Средства измерений, подлежащие и не подлежащие поверке

( с сайта КИПинфо)
1. Статья 1 пункт 3 Федерального закона об обеспечении единства измерений №102-Ф3 от 26 июня 2008 года (Статья 13 Закона РФ №4871-1 от 27 апреля 2003 года) определяет сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений. Все С.И. входящие в эту сферу в обязательном порядке должны быть сертифицированы в качестве типа средств измерений, и, с определенной периодичностью, проходить поверку осуществляемую аккредитованными на то юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только государственными региональными центрами, определяет Правительство РФ.
2. Средства измерений не подпадающие под пункт 3 статьи 1 данного закона могут в добровольном порядке подвергаться калибровке с использованием эталонов прослеживаемых к государственным первичным эталонам. Выполняющие калибровку юридические лица и индивидуальные предприниматели могут быть в добровольном порядке аккредитованы в области обеспечения единства измерений.
3. Сфера действия государственного регулирования единства измерений определяется метрологической службой предприятия, организации, юридического лица по согласованию с государственным метрологическим надзором, Ростехнадзором и региональным метрологическим центром.
4. Средства измерений, занесенные в государственный реестр С.И., могут применяться как в сфере государственного регулирования единства измерений, так и вне сферы государственного регулирования единства измерений на любом предприятии, организации, у индивидуального предпринимателя, юридического или физического лица. Все определяется технической и технологической необходимостью.

По п.1: Все СИ можно поделить и «узаконить» соответствующими списками:
а— участвующие в коммерческих, торговых и учетных операциях;
б— связанные с обеспечением безопасного ведения технологического процесса и ТБ;
в— связанные с охраной окружающей среды и обеспечением экологической безопасности;
г— связанные с обеспечением качества выпускаемой продукции;
д— эталонные и образцовые СИ; все эти СИ должны быть сертифицированы, и в обязательном порядке проходить Госповерку.
е— все остальные СИ можно калибровать, а можно, отнести к СИ используемым в режиме «Контроль» («Индикация»), без оценки их нормированной точности, не подлежащих поверке и калибровке. По новым руководящим документам на эти приборы ставится метка «К» («И»).

По п.2: Могут, но не обязаны. И ваша организация сама для себя может проводить калибровку, по тем СИ на которые имеет эталоны и образцовые приборы. Для калибровки «для себя» не надо никаких прав и лицензий, достаточно иметь достаточной (вы определяете) квалификации работника, и вести по этой работе соответствующий учетный документ. Естественно, эту работу, лучше учредить соответствующими приказами и распоряжениями.

По п.3: Определяет ваша организация, создавая и утверждая соответствующие перечни и списки СИ, а также и ОТВЕЧАЕТ в полной мере за их правильность и достаточность. Могут не поверяться и не калиброваться, а использоваться в режиме «Контроль», только естественно попав в вами составленный «Перечень СИ, используемых для наблюдения за измерением величин, без оценки их нормированной точности, не подлежащих поверке и калибровке.» За состав которого ваша организация несет 100% ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

Видео:МанометрыСкачать

Какие манометры подлежат поверке

( с сайта КИПинфо)
1. Статья 1 пункт 3 Федерального закона об обеспечении единства измерений №102-Ф3 от 26 июня 2008 года (Статья 13 Закона РФ №4871-1 от 27 апреля 2003 года) определяет сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений. Все С.И. входящие в эту сферу в обязательном порядке должны быть сертифицированы в качестве типа средств измерений, и, с определенной периодичностью, проходить поверку осуществляемую аккредитованными на то юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только государственными региональными центрами, определяет Правительство РФ.
2. Средства измерений не подпадающие под пункт 3 статьи 1 данного закона могут в добровольном порядке подвергаться калибровке с использованием эталонов прослеживаемых к государственным первичным эталонам. Выполняющие калибровку юридические лица и индивидуальные предприниматели могут быть в добровольном порядке аккредитованы в области обеспечения единства измерений.
3. Сфера действия государственного регулирования единства измерений определяется метрологической службой предприятия, организации, юридического лица по согласованию с государственным метрологическим надзором, Ростехнадзором и региональным метрологическим центром.
4. Средства измерений, занесенные в государственный реестр С.И., могут применяться как в сфере государственного регулирования единства измерений, так и вне сферы государственного регулирования единства измерений на любом предприятии, организации, у индивидуального предпринимателя, юридического или физического лица. Все определяется технической и технологической необходимостью.

По п.1: Все СИ можно поделить и «узаконить» соответствующими списками:
а— участвующие в коммерческих, торговых и учетных операциях;
б— связанные с обеспечением безопасного ведения технологического процесса и ТБ;
в— связанные с охраной окружающей среды и обеспечением экологической безопасности;
г— связанные с обеспечением качества выпускаемой продукции;
д— эталонные и образцовые СИ; все эти СИ должны быть сертифицированы, и в обязательном порядке проходить Госповерку.
е— все остальные СИ можно калибровать, а можно, отнести к СИ используемым в режиме «Контроль» («Индикация»), без оценки их нормированной точности, не подлежащих поверке и калибровке. По новым руководящим документам на эти приборы ставится метка «К» («И»).

По п.2: Могут, но не обязаны. И ваша организация сама для себя может проводить калибровку, по тем СИ на которые имеет эталоны и образцовые приборы. Для калибровки «для себя» не надо никаких прав и лицензий, достаточно иметь достаточной (вы определяете) квалификации работника, и вести по этой работе соответствующий учетный документ. Естественно, эту работу, лучше учредить соответствующими приказами и распоряжениями.

По п.3: Определяет ваша организация, создавая и утверждая соответствующие перечни и списки СИ, а также и ОТВЕЧАЕТ в полной мере за их правильность и достаточность. Могут не поверяться и не калиброваться, а использоваться в режиме «Контроль», только естественно попав в вами составленный «Перечень СИ, используемых для наблюдения за измерением величин, без оценки их нормированной точности, не подлежащих поверке и калибровке.» За состав которого ваша организация несет 100% ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

В системе нагнетания сжатого воздуха могут устанавливаться различные измерительные приборы, большое распространение получил манометр. Как и многие другие приборы, рассматриваемый должен проходить периодическое обслуживание. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что оно прослужит в течение длительного периода, а полученные показания будут точными. Рассмотрим все особенности процедуры проверки манометра подробнее.

Видео:Когда менять манометры? Не дайте себя обмануть!Скачать

Периодичность поверки манометров

Манометр представлен прибором, который осуществляет измерение давления в аппарате или емкости, на определенном участке трубопровода. Периодическая проверка позволяет избежать основных проблем. Стоит учитывать, что поверка манометров должна проводится исключительно с учетом разновидности устройства:

Для того чтобы калибровка манометров была проведена с высокой эффективностью, следует уделить внимание их конструктивным особенностям. Спиральные характеризуются следующим особенностями:

1. Внутри корпуса расположена спираль, которая связана с передающим элементам. Она изготавливается при применении специального металла с высокой упругостью.
2. Циферблат соединен со спиралью, за счет проводится смена положения стрелки. Циферблат работает по механическому принципу, представлен шкалой со стрелкой. Как правило, на поверхности отображаются единицы измерения и другая более важная информация.
3. При повышении давления проводится раскручивание спирали, за счет чего стрелка отклоняется в большей степени. От размеров этого элемента зависит диапазон, в котором могут проводится измерения.

Мембранные варианты исполнения функционируют за счет плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При повышении давления мембрана прогибается в большей степени, за счет чего стрелка смещается.

Периодичность проведения поверки зависит от самых различных моментов, в том числе области применения устройства. В некоторых случаях нужно проводить процедуру один раз в год, в других на протяжении 5 лет. Входной контроль проводят многие организации с выездом на объект, так как в некоторых случаях процедуру должен проводить сертифицированный специалист и с учетом предъявляемого требования к обработке.

Тарировка манометра и другие процедуры раньше проводились раз в год, но из-за применения современных технологий при производстве позволило увеличить срок в два раза.

За счет этого точность показаний манометра находятся на высоком уровне.

Сегодня госповерку проводят при контроле состояния измерительных приборов ответственных систем. Расшифровываются полученные данные самым различным образом, поэтому процедура проводится исключительно специалистом.

Видео:Манометр. Не допускается к применению. ПричиныСкачать

Методика поверки манометров

Существует довольно большое количество различных технологий, которые позволяют определить состояние измерительного устройства. Поверка технических манометров должна проводится исключительно профессионалами, так как допущенные ошибки могут стать причиной снижения точности снимаемых показателей. Оказывать услуги должны исключительно специалисты, получившие соответствующее разрешение.

Выделяют несколько наиболее распространенных технологий поверки:

1. При применении гидравлического пресса. В этом случае измерительное устройство устанавливается между двумя элементами прибора. Стоит учитывать, что подобная технология проводимых измерений характеризуется низкой погрешностью. Существует довольно большое количество различных видов гидравлических прессов, все они характеризуются своими определенными особенностями. Подобная конструкция встречается исключительно в специализированных магазинах, для применения следует обладать определенными навыками и знаниями.
2. При применении метрологического стенда. В этом случае основные показатели снимаются с минимальной погрешностью в установленных контрольных точках. Подобный прибор создает требующееся давление в системе. Среди особенностей использования метрологического стенда отметим то, что погрешности в измерении довольно высокие. Однако конструктивные особенности позволяют существенно расширить область применения устройства, к примеру, в случае высокого давления в системе.
3. При использовании специального калибратора. Этот прибор можно сегодня приобрести в специализированном магазине для самостоятельной поверки устройства. При выборе калибратора уделяется внимание тому, в каком диапазоне показателей он может применяться. Большая часть моделей работает по одинаковой схеме.

Последний метод позволяет провести проверку устройств, которые не требуют опломбировки после проведенной процедуры.

Устройство характеризуется высокой мобильностью и может применяться без особой подготовки.

Видео:поверка манометраСкачать

Поверка манометров: правила

Проводится проверка манометров должна исключительно с учетом основных правил и рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к снижению точности изделия. Основные правила следующие:

1. Для начала проводится осмотр манометра для определения состояния механизма. Повреждение устройства может указывать на то, что проводить поверку и вовсе не стоит. Некоторые из дефектов можно устранить, к примеру, провести замену защитного стекла, все зависит от особенностей конкретной модели манометра.
2. Создаются наиболее приближенные условия к эксплуатационным. Примером можно назвать показатель влажности воздуха, атмосферного давления и температуры в помещении.
3. Вначале проводимого испытания стрелка должна находится на нуле. За счет этого исключается вероятность допущения погрешности на момент проведения измерений.

Если нет возможности провести установку стрелки на ноль, то проводится регулировка устройства при помощи специального болта.

Видео:Калибровка измерительных приборов | Какая разница между калибровкой, поверкой и настройкой?Скачать

Требования к поверке манометров

Для сверки основных параметров измерительного прибора следует уделять внимание основным требованиям, которые предъявляются к проведению рассматриваемой процедуры. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Перед непосредственной проверкой следует предоставить документы, которые подтверждают прохождение этой процедуры ранее. Результаты, которые были получены ранее, также могут потребоваться при очередной поверке. Некоторые компании не проводят рассматриваемую процедуру в случае отсутствия соответствующего документа.
2. Если устройство является частью ответственного механизма, то оно должно иметь пломбу. В противном случае механизм не может применяться по предназначению.
3. В зависимости от давления в системе подбирается наиболее подходящее оборудование. Наиболее важными параметрами можно назвать диапазон измерений, а также область применения устройства.
4. Данные с применяемого устройства должны хорошо считываться. Для этого выбираются наиболее оптимальные условия работы.
5. Установка манометра должна проводится исключительно с соблюдением всех мер безопасности. Довольно распространенной ошибкой можно назвать снижение прочности соединения. При подаче сильного давления может появиться утечка, которая снизит давление в системе.

Все установленные нормы учитываются специалистом, который проводит поверку устройства. Если не учитывать требование, то состояние конструкции нельзя будет проверить с высокой точностью.

Видео:4 основные причины отказа манометраСкачать

Сроки поверки манометров

Больше всего внимания уделяется установленным срокам. Назначение калибровки заключается в повышении точности снимаемых показателей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. При сдаче манометра на поверку нужно быть готовым к тому, что он будет находится в компании на протяжении 14 рабочих дней. Некоторые компании справляются с поставленной задачей намного быстрее. Не стоит забывать о том, что для поверки требуется довольно много времени, за счет чего исключается вероятность допущения ошибки.
2. Для эталонных приборов срок уменьшен до 7 рабочих дней. При обращении в компанию, которая предоставляет рассматриваемые услуги, можно узнать то, в какие сроки будут проведены работы.
3. Снизить сроки можно за счет предварительной подачи документов. Многие компании позволяют позвонить и заказать поверку, а также отправить документы в электронном виде для их предварительной проверки.
4. Снять измерительный прибор с устройства можно только при вызове специалиста, который предоставляет соответствующие услуги. Не стоит забывать о том, что допущение ошибок на момент монтажа можно нарушить целостность магистрали.
5. Проводимые испытания должны длиться определенный срок. Инструкцию по применению приборов калибровки зачастую производители добавляют в комплект поставки.

Самостоятельно провести рассматриваемую процедуру можно только в том случае, если прибор устанавливается в качестве элемента неответственных механизмов.

Видео:Регулировка манометровСкачать

Нужна ли поверка манометров

Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.

Периодическая поверка манометра требуется для того, чтобы исключить вероятность его выхода из строя.

Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.

Если своевременно не проводить рассматриваемую процедуру можно столкнуться со следующим проблемами:

1. Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не снижает эффективность применения компрессора, в других точность давления важна.
2. Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
3. Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.

В заключение отметим, что при необходимости поверки измерительного прибора компрессора провести подобную работу можно самостоятельно. Для этого можно приобрести специальное устройство в специализированном магазине. Другие механизмы, к которым предъявляются более высокие требования, должны проверяться исключительно специалистом. После проведения процедуры должна ставится пломба.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Видео:Просрочка поверки счетчика теперь не проблема!Скачать

Какие манометры подлежат поверке

В соответствии со статьей 13 Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» Правительство Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить прилагаемый перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии.

2. Знаки поверки, нанесенные на средства измерений или свидетельства о поверке, оформленные на них до дня вступления в силу настоящего Постановления, действуют до окончания срока их действия.

3. Настоящее Постановление не распространяется на отношения, возникающие при поверке средств измерений:

а) применяемых федеральными органами исполнительной власти, Вооруженными Силами Российской Федерации, другими войсками, воинскими формированиями и органами при осуществлении деятельности в области обороны и безопасности государства в соответствии с Федеральным законом «Об обороне» и Законом Российской Федерации «О безопасности»;

б) принадлежащих организациям Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом»;

в) находящихся в виде запасов материально-технических средств на хранении или использовании в целях гражданской обороны;

г) применяемых на комплексе «Байконур».

4. Настоящее Постановление вступает в силу с 1 января 2012 г.

Средства измерений по видам деятельности, относящимся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений

Осуществление деятельности в области здравоохранения

1. Средства измерений температуры тела человека

2. Средства измерений массы человека

3. Средства измерений силы, мощности, применяемые при диагностике работоспособности групп мышц человека

4. Средства измерений длины, применяемые при определении роста человека

5. Средства измерений артериального давления крови

6. Средства измерений объема, скорости потока, концентрации газов

(кислорода, углекислого газа, паров этанола) вдыхаемого (выдыхаемого) воздуха

7. Средства измерений оптической силы и иных метрологических характеристик пробных очковых линз

8. Средства измерений интенсивности звуковых сигналов, применяемые при диагностике органов слуха

9. Средства измерений поглощенной дозы фотонного и электронного излучения клинические

10. Средства измерений дозы рентгеновского излучения, применяемые при рентгене-диагностических исследованиях

11. Средства измерений поглощенной дозы, мощности дозы фотонного излучения, применяемые для радиационного контроля на рабочих местах персонала

12. Средства измерений активности радионуклидов, применяемые при медико-биологических исследованиях, диагностике и лечении заболеваний

13. Средства измерений оптической плотности биологических проб

14. Средства измерений, применяемые для измерений характеристик среды обитания в детских дошкольных и других образовательных учреждениях, соблюдения в них санитарных правил и норм

Осуществление деятельности в области охраны окружающей среды

15. Средства измерений концентрации газов и дымности в выхлопе транспортных средств, применяемые Государственной инспекцией безопасности дорожного движения Министерства внутренних дел Российской Федерации при проведении государственного технического осмотра, юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями при проведении технического обслуживания автомобилей на станциях технического обслуживания

16. Средства измерений уровня шума транспортных средств, применяемые Государственной инспекцией безопасности дорожного движения Министерства внутренних дел Российской Федерации при проведении государственного технического осмотра, юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями при проведении технического обслуживания автомобилей на станциях технического обслуживания

17. Средства измерений, применяемые органами государственной власти для исследований (испытаний) и измерений содержания загрязнений в питьевых, природных и сточных водах

18. Средства измерений, применяемые органами государственной власти для исследований (испытаний) и измерений параметров состояния атмосферы

19. Средства измерений, применяемые органами государственной власти для исследований (испытаний) и измерений содержания загрязнений в почве

Выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда

20. Средства измерений, применяемые при контроле режимов движения, труда и отдыха водителей транспортных средств, осуществляющих пассажирские и грузовые перевозки

Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров

21. Средства измерений массы товаров, применяемые в розничной торговле, в том числе с указанием цены и стоимости

22. Средства измерений длины, применяемые для измерений линейных размеров товаров в розничной торговле

23. Средства измерений концентрации и объема, применяемые при расфасовке товаров, поступающих в розничную торговлю

24. Средства измерений количества электрической энергии, применяемые при расчете оплаты коммунальных услуг гражданами

25. Средства измерений расхода холодной и горячей воды, применяемые при расчете оплаты коммунальных услуг гражданами

26. Средства измерений расхода газа, применяемые при расчете оплаты коммунальных услуг гражданами

27. Средства измерений отпускаемого объема и массы топлива на автозаправочных станциях

28. Средства измерений отпускаемого объема и массы автомобильных масел на автозаправочных станциях

29. Средства измерений объема газа, применяемые для заправки автотранспорта на автозаправочных станциях

30. Средства измерений, применяемые для измерений расстояния, пройденного автомобилем, и времени простоя при расчете оплаты стоимости проезда на автотранспорте

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации, требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта

31. Средства измерений, применяемые в технических устройствах, на которые федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности выдано разрешение на применение на опасном производственном объекте

Оказание услуг почтовой связи

32. Средства измерений массы почтовых отправлений

33. Средства измерений длины, применяемые для измерений линейных размеров (габаритов) почтовых отправлений

Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям

34. Средства измерений, применяемые при проведении ветеринарно-санитарной экспертизы продовольственного сырья животного происхождения, не подвергшегося промышленной или тепловой обработке, продукции пчеловодства, яиц и яйце-продуктов, а также пищевых продуктов, животного происхождения не промышленного изготовления, предназначенных для реализации на розничных рынках

Проведение банковских, налоговых и таможенных операций

35. Средства измерений массы, применяемые при проведении банковских, налоговых и таможенных операций

36. Средства измерений объема, применяемые при проведении таможенных операций

37. Средства измерений длины, применяемые при проведении таможенных—операций

38. Средства измерений параметров и количества топливно-энергетических ресурсов, применяемые при проведении налоговых и таможенных операций

Проведение официальных спортивных соревнований, обеспечение подготовки спортсменов высокого класса

39. Средства измерений времени, применяемые при подготовке спортсменов высокого класса и (или) при проведении официальных спортивных соревнований

40. Средства измерений длины, применяемые при подготовке спортсменов высокого класса и (или) при проведении официальных спортивных соревнований

41. Средства измерений массы спортсменов, спортинвентаря, применяемые при подготовке спортсменов высокого класса и (или) при проведении официальных спортивных соревнований

Выполнение поручений суда, органов прокуратуры и государственных органов исполнительной власти

42. Средства измерений, применяемые при осуществлении судебно-экспертной деятельности, а также при выполнении поручений суда и органов прокуратуры Осуществление мероприятий государственного контроля (надзора)

43. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов

44. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий государственного ветеринарного и фитосанитарного надзора

45. Средства измерений, применяемые при осуществлений-мероприятий государственного контроля (надзора) за выполнением требований законодательства Российской Федерации в области безопасного обращения с пестицидам и агрохимикатами

46. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий государственного контроля в области охраны окружающей среды (государственного экологического контроля)

47. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий государственного контроля (надзора) за соблюдением требований в сфере обеспечения безопасных условий и охраны труда

48. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий государственного санитарно-эпидемиологического надзора

49. Средства измерений, применяемые при осуществлении мероприятий федерального надзора за выполнением требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта

50. Средства измерений, применяемые при осуществлении государственного метрологического надзора

Видео:Грузопоршневой манометр МП-2500Скачать

Манометры, подлежащие поверке

Видео:Поверка манометровСкачать

13 сообщений в этой теме

Видео:Заводская калибровка и поверка с данными о метрологической прослеживаемости по ISO 17025 | Различия?Скачать

Рекомендуемые сообщения

Видео:Поверка манометров, Консбаева А.Скачать

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Видео:Не как у всех! Поясные регуляторы вместо шлевокСкачать

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт.

Есть аккаунт? Войти.

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Популярные темы

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: Remarka
Создана Вчера в 11:54

Автор: kushnir
Создана 12 Августа 2013

Автор: yana V
Создана 12 Декабря 2018

Автор: Pan 77
Создана Четверг в 14:21

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: dann
Создана 21 Октября

Автор: Гайфуллина
Создана Четверг в 06:30

Автор: Remarka
Создана Вчера в 11:54

Автор: Spartak
Создана 22 Августа 2012

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: evGeniy
Создана 27 Ноября 2018

Автор: efim
Создана 31 Декабря 2015

Автор: МихаилК
Создана 1 Марта 2017

Автор: Samidius
Создана 8 Октября

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: mpanikovskiy
Создана 14 Июня 2012

Автор: метролог2009
Создана 10 Сентября 2015

Автор: sergeevich-33
Создана 26 Декабря 2018

Автор: evGeniy
Создана 4 Февраля 2013

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014

Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2016

Автор: метролог2009
Создана 10 Сентября 2015

Видео:КреативЭнерго - Поверка манометровСкачать

Поверка манометров: методика, периодичность, сроки, требования

Измерительные приборы и инструменты требуют контроля при помощи метрических измерителей. Манометры, анализирующие давление жидкостей и газов устанавливают на отопительные котлы, газовые баллоны, используют на производственных агрегатах. Чтобы получать верные показания прибора и обезопасить сотрудников предприятия, следует проводить периодическую поверку манометров.

Видео:Эксперты о нормативах Практика проведения поверкиСкачать

Периодичность поверки манометров

Манометр – это прибор, осуществляющий измерение показателей давления в аппарате, емкости, на трубопроводе. Различают несколько видов:

Спиральные манометры состоят из металлической спирали, которая связана при помощи передающего элемента, соединенного со стрелкой на циферблате. Чем выше давление, тем больше раскручивается спираль и тянет за собой стрелу. Что отражается в увеличении показателей давления на шкале прибора.

Мембранный манометр выдает показания за счет зажатой плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При воздействии давления мембрана прогибается и передающий элемент давит на стрелку циферблата. Так происходит увеличение показателей давления.

Для проверки соответствия точностных параметров измерителя, заявленных производителем, и контроля метрологической исправности прибора, без чего нельзя использовать манометр в сферах, подпадающих под ГРОЕИ (государственное регулирование обеспечения единства измерений), а также чтобы прибор служил установленный срок и эксплуатация была безопасной, следует периодически проводить поверку манометра. Правила, установленные государством, гласят, что в зависимости от технических характеристик устройства и указаний производителя, срок сверки составляет от 12 месяцев до 5 лет.

Самым распространенным считался регулярный осмотр прибора по истечении года, но сейчас производители улучшают характеристики оборудования, все чаще встречаются приборы со сроком поверки 2 года. Стоит помнить, если манометр должен проходить осмотр и поверку через определенный срок с даты производства, а не с момента его пуска в эксплуатацию.

Сроки эксплуатации манометра устанавливаются производителями, в среднем составляют 8-10 лет. Необходимо вести журнал поверок манометра, чтобы вовремя проводить поверку прибора.

Видео:Как можно снизить расходы на ремонтах и поверке манометровСкачать

Методика поверки манометров

Чтобы проверить работу измерительного прибора, следует обратиться к специалистам, получившим аккредитацию достаточного уровня (в соответствии с тем какой у вас манометр), данные организации зарегистрированы в государственном реестре. Оказывать услугу должны подготовленные сотрудники, прошедшие обучение. Также поверку осуществляют государственные органы метрологического контроля. После вам предоставят протокол, который следует сохранить до следующего контрольного осмотра.

Поверку манометра можно провести несколькими способами при помощи:

• метрологического стенда;
• гидравлического пресса;
• калибратора.

Поверка манометра с использованием метрологического стенда позволяет с минимальной погрешностью проверить давление в устанавливаемых контрольных точках. Процесс осуществляется с использованием двух эталонов давления и сравнением их показателей. Прибор создает специальное давление при помощи помпы. Чаще используют грузопоршневые аппараты.

Поверка при помощи гидравлического пресса проходит на аппарате, который включает несколько грузов, эталонный измеритель и задающий давление прибор, пресс. Поверяемый манометр, устанавливается между частями аппарата. Итоговые данные, исследуемого манометра, должны совпадать в контрольных точках шкалы. Данные приборы высокоточные и допускается минимальная погрешность (0,04 psi).

Первые два метода поверки средств измерения предусматриваются при опломбировке и установке клейма на поверяемый прибор и требуют четких нормативно зафиксированных действий со стороны, оказывающей услуги (выдача протокола или акта выполненных работ).

Поверка при помощи калибратора не распространяется на измерительные средства, которые требуют контроля и надзора со стороны государства. Данное устройство мобильно, оно позволяет провести исследования в месте расположения прибора.

Видео:ЛР1 Проверка манометраСкачать

Поверка манометров — правила

Чтобы точно исследовать измерительный прибор, необходимо соблюсти некоторые правила поверки манометров:

• осмотреть на наличие внешних дефектов (например, разбитое стекло);
• следует создать приближенные к нормальным условия при проведении поверки (атмосферное давление 760 мм рт. Ст., влажность воздуха до 65 %, температура помещения 20◦ С);
• установить стрелку циферблата на ноль;
• сравнить показания эталонного прибора и проверяемого.

Последние два пункта, при невозможности установить стрелку на ноль и появлении различий между эталонным и проверяемым прибором, следует отрегулировать при помощи болтов. Если установка номинальных параметров не происходит, возможно, проще заменить манометр на новый, учитывая небольшую стоимость прибора.

Видео:Что такое манометр и где он используетсяСкачать

Требования к поверке манометров

Для сверки измерителей давления необходимо:

• предоставить документы, подтверждающие прохождение предыдущей поверки;
• наличие пломбы, клейма;
• использовать приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);
• данные манометра должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если манометр установлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);
• манометр должен быть установлен с соблюдением всех правил безопасности (если это измерительный прибор газового баллона, то следует установить его в хорошо проветриваемом, отдельном помещении, защищенном от непредвиденного возгорания).
• владелец, кроме ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при использовании эталонного прибора.

Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли вовремя поверку.

Видео:Манометры - принцип работы и устройство оборудованияСкачать

Сроки поверки манометров

В случае, когда вы сдали на поверку манометр, будьте готовы к тому, что вам его вернут только через 14 рабочих дней. Для эталонных приборов сверка осуществляется в течении 7 рабочих дней. Следует заранее отправить или заполнить заявку, чтобы поверка прошла в срок. Так же, если вы собираетесь везти на сверку прибор, который был опломбирован или клеймен, следует вызвать специалиста, выполнявшего услуги, и снять измерительный аппарат. Если вы можете вызвать специалиста на объект для калибровки манометра, то это займет целый рабочий день.

Видео:ПОВЕРКА МАНОМЕТРОВ 1920x1080Скачать

Нужна ли поверка манометров

Исследование измерительного прибора необходимо на начальной стадии для установления номинального давления. Последующий контроль необходим для регуляции работы манометра, потому что прибор может выйти из строя и привести к аварии весь технологический процесс, как было указано выше. Периодическая поверка дает возможность безопасно эксплуатировать системы, которые оснащены измерителями давления.

ГОСТ Р 8.906-2015
Государственная система обеспечения единства измерений. Манометры показывающие. Эталонные средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний

Купить ГОСТ Р 8.906-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на деформационные стрелочные и цифровые манометры и вакуумметры-эталоны постоянного избыточного, в том числе отрицательного избыточного (вакуумметрического) давления в диапазоне от минус 0,1 до плюс 250 МПа.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Единицы измерений давления

4 Термины и определения

5 Требования безопасности

6 Технические требования

7 Метрологические требования

8 Методы испытаний

11 Указания по эксплуатации

Приложение А (справочное) Пример определения класса точности манометров, для которых нормируется комбинированная погрешность

Приложение Б (обязательное) Перечень эталонов для проведения испытаний, поверки и калибровки манометров

Приложение В (справочное) Расчет основной погрешности и инструментальной неопределенности и их составляющих

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Экология
  • Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
    • Раздел 17.020 Метрология и измерения в целом

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
    • Раздел 17.020 Метрология и измерения в целом

Организации:

State system for ensuring the uniformity of measurements. Indication pressure gauges. Reference measuring instruments. Metrological requirements and test methods

• Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки.
• РМГ 29-2013Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения
• ГОСТ Р 8.802-2012Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
• ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. Заменен на ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
• МИ 3290-2010Государственная система обеспечения единства измерений. Рекомендация по подготовке, оформлению и рассмотрению материалов испытаний средств измерений в целях утверждения типа
• Постановление 879Положение о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации
• ГОСТ Р 52931-2008Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
• РД 50-690-89Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным
• РМГ 74-2004Государственная система обеспечения единства измерений. Методы определения межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений
• РМГ 43-2001Государственная система обеспечения единства измерений. Применение «Руководства по выражению неопределенности измерений»
• ГОСТ 8291-83Манометры избыточного давления грузопоршневые. Общие технические требования
• ГОСТ 12.2.007.0-75Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
• Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

МАНОМЕТРЫ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ

Эталонные средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний

(OIML R 109:1993, NEQ)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 53 «Основные нормы и правила в области обеспечения единства измерений»

3 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного документа OIML 109:1993 «Манометры и вакуумметры с упругими чувствительными элементами (образцовые манометры)» [«Pressure gauges and vacuum gauges with elastic sensing elements (standard instruments)»,NEQ]

4 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2015 г. № 2122-ст

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 8.906—2015

рующее отклонение минимизируют, и манометр получается несколько точнее. Этот метод особенно эффективен при испытаниях цифровых манометров (калибраторов давления), у которых возможна регулировка «нуля» и «диапазона».

8.5 Испытание приборов на перегрузку проводят, выдерживая прибор под давлением в течение 15 мин. Манометры, подвергнутые перегрузке, не рекомендуется сразу использовать при метрологических испытаниях.

8.6 Стабильность

8.6.1 Определение кратковременной стабильности

Кратковременную стабильность определяют следующим образом.

Манометр выдерживают в течение 24 ч в условиях окружающей среды, а затем определяют основную погрешность и вариацию по 7.1.4, 7.1.5 через 5 мин, 1 ч и затем через 4 ч. После чего манометр отсоединяют и выдерживают 24 ч в условиях окружающей среды. Затем повторяют испытание.

Максимальное отклонение действительной функции преобразования от номинальной, в процентах от диапазона показаний, определяет кратковременный дрейф.

8.6.2 Определение долговременной стабильности.

Долговременную стабильность определяют в течение 30 сут. Каждые сутки определяют действительную функцию преобразования манометров в нормальных условиях. Обрабатывая полученные результаты, определяют долговременную стабильность, вычисляя максимальное отклонение действительной функции преобразования от номинальной.

Все воздействующие факторы, кроме времени, должны оставаться в процессе испытаний в пределах допускаемых значений.

8.6.3 Ускоренные испытания на надежность

Манометры должны выдерживать ускоренные испытания на надежность в условиях эксплуатации — воздействие 20000 циклов изменений давления от 20—30% до 70—80% диапазона измерений (частота 1 ).

Манометр считается выдержавшим испытание, если после испытания основная погрешность не превышает допускаемых значений, указанных в НД изготовителя.

В процессе испытаний допускается корректировка «нулевого» значения выходного сигнала, если она предусмотрена в инструкции по эксплуатации.

8.7 Определение потребляемой мощности приборов с электрическими компонентами проводят по амперметру и вольтметру, включенным в цепь питания.

8.8 Проверку массы проводят взвешиванием.

8.9 Испытание на влияние повышенной (пониженной) температуры окружающего воздуха на показания эталонного прибора проводят в последовательности, приведенной ниже.

8.9.1 Манометр помещают в камеру при температуре, указанной в 7.2.1.3, подают давление, равное (70±5)% диапазона показаний. Давление выдерживают в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин без давления проверяют манометры по методике 8.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления. Все проверки проводят без переустановки манометра.

Корректировка выходного сигнала допускается только перед первой проверкой.

8.9.2 Повышают (понижают) температуру до предельной, указанной в НД производителем с отклонением ±1 °С, выдерживают манометр при этой температуре не менее 2 ч, затем в манометр подают давление, равное (70 ± 5)%, выдерживают манометр при этом давлении и предельной температуре в течение 1 ч. После выдержки в течение 10 мин без давления вновь проверяют манометр по методике 8.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления.

8.9.3 Понижают (повышают) температуру до значения, указанного в 7.2.1.3, и после выдержи приборов при этой температуре не менее 3 ч вновь определяют основную погрешность в соответствии с 8.4.

Изменение показаний манометра подсчитывают для каждой проверяемой точки диапазона при повышении и понижении давления как разность между средним арифметическим значением шести результатов проверки по 8.9.2 и 8.9.3 и средним арифметическим значением трех результатов проверки по 8.9.2.

Дополнительная погрешность манометра от влияния изменения температуры окружающего воздуха равна изменению показаний манометра, выраженному в процентах к диапазону показаний (если иное не указано в эксплуатационной документации). Как правило, нормируется допустимое отклонение, приходящееся на 10 °С изменения температуры.

8.10 Испытание манометра в транспортной таре на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха проводят по ГОСТ Р 52931.

Манометр считают выдержавшим испытания, если он соответствует требованиям 7.1.4 и 7.1.5 и у него не наблюдается коррозии и ухудшения качества покрытий.

Допускается проводить испытания манометра без упаковки.

8.11 Испытание манометра на воздействие транспортной тряски проводят по ГОСТ Р 52931.

Манометр считают выдержавшим испытание, если он соответствует требованиям 7.1.4 и 7.1.5 и

при визуальном осмотре не будет обнаружено механических повреждений и ослабления креплений.

8.12 Испытание на электрическую прочность и сопротивление изоляции проводят по ГОСТ Р 52931.

Манометр считают выдержавшим испытания в целях утверждения типа, если он соответствует вышеуказанным и другим предусмотренным утвержденной программой испытаний требованиям в соответствии с ГОСТ Р 529317.

8.13 Отчет об испытаниях

8.13.1 Если результаты испытаний удовлетворительные и образцы манометров удовлетворяют установленным требованиям, то испытательные лаборатории или центры, проводившие испытания:

— определяют процедуры первичной и периодической поверок испытанных манометров;

— принимают решение о максимальном интервале между поверками [6]. При принятии решения следует учитывать такие факторы, как назначение манометра, стабильность, указанную в НД изготовителя, и частоту использования приборов.

8.13.2 Если при одном из испытаний погрешность манометра превышает допустимые значения, дважды повторяют испытания по пункту несоответствия.

Если хотя бы один из этих результатов будет отрицательным, то проводят проверку еще двух манометров по этому параметру. Эти результаты считают окончательными.

8.13.3 Результаты испытаний в целях утверждения типа манометра должны быть оформлены в виде протоколов по форме, приведенной в [5].

9 Калибровка

9.1 Калибровку проводит по заявке заказчика аккредитованная в установленном порядке метрологическая лаборатория. В отличие от поверки результаты калибровки не являются оценкой соответствия манометров предъявляемым требованиям.

9.2 В заявке оговаривают условия проведения калибровки манометров. Как правило, при калибровке определяют инструментальную неопределенность манометров.

9.2.1 Условия проведения калибровки, как правило, соответствуют 7.2.1.3, но могут устанавливаться и заявителем

9.2.2 Перечень эталонов для проведения калибровки приведен в приложении Б.

9.3 Проведение калибровки

9.3.1. Калибровку проводят методом прямого сличения калибруемого манометра и эталона, подвергающихся воздействию одних и тех же значений давления. Экспериментальные данные для расчета инструментальной неопределенности показаний манометра определяют аналогично определению данных для расчета основной погрешности и ее составляющих при испытаниях (8.4 и приложение В).

9.3.2 По результатам калибровки рассчитывают инструментальную неопределенность манометра и ее составляющих.

9.3.3 Неопределенность типа А, и_А(р)

Неопределенность типа А, и_{А = — (0,02%Ртек. + 0,01 ВПИ +0,02 кПа )}

Пределы измерений равны диапазону показаний манометра:

— от 0 до 400 кПа;

-1 ед. поел, разряда 0,01 кПа.

Экспериментально определена максимальная погрешность манометра:

Д _макс в точке 60% диапазона измерений.

А.2 Требуется определить, к какому классу точности отнести данный калибратор (манометр) со следующими значениями:

— 60% от 400 кПа = 240 кПа;

— 0,02% Р_тек (240 кПа) = 0,048 кПа;

— 0,01% ВПИ (400 кПа) = 0,04 кПа;

— ± 0,108 кПа : 400 кПа ■ 100% =± 0,027 %.

Ближайший класс точности — 0,04.

При «дифференцированном» нормировании погрешности манометров (при различных значениях погрешности на разных участках диапазона показаний) согласно НД на конкретный манометр вычисляется максимальная абсолютная погрешность, для которой выбирается ближайший (в сторону увеличения) класс точности по 7.1.3.

Приложение Б (обязательное)

Перечень эталонов для проведения испытаний, поверки и калибровки манометров

Б.1 При испытаниях манометра применяют эталоны по ГОСТ 8.802, приведенные в таблице Б.1. Таблица Б.1

Основные метрологические и технические характеристики

Класс точности 0,01. Диапазон измерений 0,1—4,0 кПа

Пределы измерений 0—2,5 кПа. Абсолютная погрешность ±0,5 Па

Манометр грузопоршневой МП-2,5 по ГОСТ 8291

Пределы допустимой основной погрешности

±0,01 %; ±0,02 %; ±0,05 % от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 кПа до 0,25 МПа

Мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 по ГОСТ 8291

Пределы измерениям—0,25 МПа; -0,1—0 МПа, пределы допустимой основной погрешности: ±5 Па при давлении 0,01 МПа; ±0,02% ; ±0,05% от измеряемого значения при давлении свыше 0,01 МПа

Манометр грузопоршневой МП-6 по ГОСТ 8291

Пределы допустимой основной погрешности

±0,005%; ±0,01%; ±0,02%; ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,06 до 0,6 МПа

Манометр грузопоршневой МП-60

Пределы допустимой основной погрешности

±0,005%; ±0,01%; ±0,02%; ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,6 до 6 МПа

Манометр грузопоршневой МП-600 по ГОСТ 8291

Пределы допустимой основной погрешности

±0,01%; ±0,02%; ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 6 до 60 МПа

Манометр грузопоршневой МП-2500 по ГОСТ 8291

Пределы допустимой основной погрешности

±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 до 250

Преобразователи давления измерительные электрические ИПД

Пределы допустимой основной погрешности ±0,1%; ±0,15%; ±0,25% для пределов измерений 0—1 и 0—1,6 кПа. Пределы допустимой основной погрешности ±0,06; ±0,1; ±0,15% для пределов измерений отО—2,5 кПа до 0—16 МПа

Комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ

Пределы допустимой основной погрешности

±0,05%; ±0,06%. Пределы измерений от 1 кПа до 16 МПа

Автоматизированный задатчик избыточного давления «Воздух-250»

Верхние пределы измерений разности давлений 10—250 Па; пределы допустимой основной погрешности ±(0,2—0,4) Па. Верхние пределы измерения избыточного давления 400—2500 Па; пределы допустимой основной погрешности ±(0,1—0,2) от номинального значения выходного сигнала

Автоматизированный задатчик избыточного давления «Воздух-1,6»

Верхние пределы измерений от 1 до 160 кПа; пределы допустимой основной погрешности ±0,02%; ±0,05% от действительного значения измеряемого параметра

Автоматизированный задатчик избыточного давления «Воздух-2,5»

Верхние пределы измерений 25—250 кПа; пределы допустимой основной погрешности ±0,02%; ±0,05% от действительного значения измеряемого параметра

Автоматизированный задатчик избыточного давления «Воздух-6,3»

Верхние пределы измерений 63—630 кПа; пределы допустимой основной погрешности ±0,02%; ±0,05% от действительного значения измеряемого параметра

Могут быть использованы другие эталоны, аттестованные в установленном порядке и имеющие соответствующие метрологические характеристики, прослеживаемые к национальным первичным эталонам.

ГОСТ Р 8.906-2015

Приложение В (справочное)

Расчет основной погрешности и инструментальной неопределенности

и их составляющих

В.1 Разбивают диапазон измерений показаний манометрах на т интервалов. Значения, полученные по формулам (В.1) — (В.27), вносят в таблицу произвольной формы.

В.2 Определяют расчетные значения показаний манометра Х_р, по формуле

Х_ро, Х_рт — нижний и верхний пределы измерений входного давления соответственно.

В.З Определяют расчетные значения показаний манометра Y_pi по формуле

где Y_p0, Y_pm— расчетные значения показаний манометра, соответствующие нижнемуХ_р0 и верхнемуХ_рт пределам измерений входного давления.

В.4 Измеряют для каждого значения входного давления Хр* в каждом из /-циклов проверки значения показаний манометра:

Yy Т— П Р И измерении входного давления отХр₀ доХр_т;

Yy I — при измерении входного давления отХр_т доХр₀.

В.5 Определяют для каждого значения входного давления Хр, в каждом из /-циклов проверки отклонения А_у измеренных значений показаний манометра Yy от расчетных значений Y_pi этого давления по формулам:

B.6 Определяют для каждого значения входного давления X_pi максимальное отклонение Д_т( выходных сигналов Y_fJ от расчетного значения Y_pi по формуле

В.7 Вычисляют для каждого значения входного давления X_pi средние значения отклонения Д_с ] и Д_с | при изменении входного давления отХ^доХ^ и отХр_тдоХро по формулам:

В.8 Вычисляют для каждого значения входного давления X_pi повторяемость Д, У, ||при изменении входного давления отХро доХр_т и отХр_т доХр₀ по формулам:

„ tl показаний манометра

В.9 Вычисляют для каждого значения входного давления X_pi среднее отклонение Д_С( показаний манометра У, от расчетного значения Y_pi этого давления по формуле

Дс,=-(ЛЛ+л_сгХ (в.ю)

В. 10 Строят, при необходимости, график функции Д_с/=/(Х,), который иногда называют «кривая погрешностей».

В.11 Вычисляют для каждого значения входного давления^, среднее значение гистерезиса (вариации) д_г, показаний манометра У, по формуле

В. 12 Вычисляют для каждого значения входного давления повторяемость Д_ш— показаний манометра Г, по формуле

В. 13 Определяют уравнение аппроксимирующей прямой, соединяющей на графике точки с координатами (Х₀, Дсо) и (.Х_т, А_ст), , соответствующие нижнему Х_ф и верхнему Х_рт пределам измерений входного давления, по формуле

В. 14 Вычисляют для каждого значения входного давления X_pi нелинейность Д_т, как отклонение по вертикали точек с координатами (Х_рЬ Д,,), от прямой по В.13, по формуле

В.15 Из точек с координатами (X_pi, А„,), по В.14 выбирают в интервале от X_pQ до Х_рт точку F (Х_р. А_не для которой выполняется соотношение:

В. 16 Из точек с координатами (Х_рЬ Д_н/), по В.14 выбирают в интервале от Х_ф до X_pie__u точку I) (X_pd, A„_d), для которой выполняются соотношения:

Ы-Ы*°- ( в — 16 )

В. 17 Из точек с координатами <X_pi, А„,), по п. 14 выбирают в интервале от Х_р(/„,, до Х_рт точку F (Х_ф Л„/) для которой выполняются соотношения:

В. 18 Определяют уравнение аппроксимирующей прямой, для которой отклонения по вертикали экстремальных (т.е. наиболее удаленных) точек D(X_pd, _се), Е (Х_ре, А_се) и F(X_pd, A_cf) являются минимальными, по формуле

В. 19 Определяют значение наибольшего отклонения д_м по вертикали точек с координатами (‘X_ci, A_ci) от прямой по Б.18 по формуле

В.20 Вычисляют для каждого значения входного давления X_pi отклонение A_Mi по вертикали точек с координатами (X_pi, A_ci)(X_Pi, A_ci) от прямой по В. 18 по формуле

В.21 Проверяют для каждой из точек с координатами (Х_р1, А_м1) выполнение соотношения:

В.22 Если соотношение (23) не выполняется, т. е.

В.27 Определяют значения приведенных погрешностей у_т, у_с, у_г, у„, у_н и у_м, в процентах по формуле

где z — каждый из индексов т, с, г, п, н, м.

У pm У рО где z — каждый из индексов по В.26.

Уо и у_т — расчетные значения показаний манометра по В.З.

В.28 Определяют, при необходимости, значение общей (результирующей) погрешности у_Е в процентах по формуле

Значения у_Е вносят в таблицу и, при необходимости, строят кривую отклонений.

Постановление Правительства РФ «Об утверждении Положения о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации» от 31 октября 2009 г. № 879

РМГ29—2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные

термины и определения

РМГ 43—2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Применение «Руковод

ства по выражению неопределенности измерений»

РД 50-690—89 Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надеж

ности по экспериментальным данным МИ 3290—2010 Государственная система обеспечения единства измерений. Рекомендация по подготовке, оформлению и рассмотрению материалов испытаний средств измерений в целях утверждения типа

РМГ 74—2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Методы определения

межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» ( утвержден приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. № 1815, зарегистрирован Минюстом РФ 4 сентября 2015 г. № 38822)

УДК 531.787.089.6:006.354 ОКС 17.020

Ключевые слова: манометры, эталонные средства измерений, технические требования, метрологические требования, испытания,калибровка, поверка

Редактор Л.Б. Чернышева Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка АС. Самарина

Подписано в печать 08.02.2016. Формат 60×8478.

Уел. печ. л. 2,33. Тираж 55 экз. Зак. 301.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

Эталонные средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний

State system for ensuring the uniformity of measurements. Indication pressure gauges. Reference measuring instruments. Metrological requirements and test methods

Дата введения — 2016—08—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деформационные стрелочные и цифровые манометры и вакуумметры — эталоны постоянного избыточного, в том числе отрицательного избыточного (вакуумметрического), давления (далее — манометры) в диапазоне от минус 0,1 до плюс 250 МПа.

Стандарт не распространяется на манометры абсолютного давления, разности давлений (дифманометры), а также на манометры переменного давления.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.802 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления 0—250 МПа

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 8291 Манометры избыточного давления грузопоршневые. Общие технические требования

ГОСТ ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ Р 52931 Манометры контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Единицы измерений давления

3.1 Единицей измерений давления в СИ является Паскаль (Па), который соответствует Ньютону на кв. м (Н/м 2 ).

3.2 Градуировка манометров производится в Па или кратных от них: кПа, МПа и гПа, образуемых в соответствии с СИ.

3.3 Допускается применение внесистемных единиц: Бар, кгс/см 2 , мм рт. ст., мм вод. ст., psi и других. При использовании внесистемных единиц рекомендуется записывать в скобках значения давления в единицах СИ в соответствии с [1].

4 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по [2], а также следующие термины с соответствующими определениями:

4.1 постоянное давление: Давление, не изменяющееся или плавно изменяющееся во времени со скоростью не более 1% диапазона показаний в секунду.

4.2 переменное давление: Давление, плавно и многократно возрастающее и убывающее по любому периодическому закону со скоростью от 1 до 10% диапазона показаний в секунду.

4.3 нормальное рабочее положение манометра: Положение манометра с отклонением от вертикали не более 5° в любую сторону.

4.4 номинальная функция преобразования: Расчетная зависимость вида:

где Р_пок — показания шкалы или дисплея манометра;

F(P_Bx) — номинальная функция преобразования манометра;

Р_вх — измеряемое давление на входе манометра в нормальных условиях.

Примечание — В настоящем стандарте рассматривается только линейная номинальная функция преобразования.

4.5 действительная функция преобразования: Экспериментально определенная с помощью эталона реальная зависимость показаний манометра от измеряемого давления.

4.6 диапазон показаний манометра: Область значений шкалы стрелочного манометра, ограниченная начальным и конечным значениями шкалы, или крайние значения показаний дисплея цифрового манометра.

4.7 диапазон измерений манометра: Множество значений давления, которые могут быть измерены данным манометром с указанными показателями точности при определенных условиях.

Примечание — Диапазон показаний и диапазон измерений равны, если метрологические характеристики манометра нормируются во всем диапазоне показаний.

4.8 избыточное давление: Давление, превышающее окружающее давление, которое принимают за опорное.

4.9 отрицательное избыточное (вакуумметрическое) давление: Давление, не превышающее окружающее давление, которое принимают за опорное.

4.10 окружающее давление: Давление среды, окружающей манометр в месте и в момент измерений; может быть равно атмосферному давлению.

4.11 опорное значение величины: Значение величины, которое используют в качестве основы для сопоставления со значениями величин того же рода.

4.12 испытания в целях утверждения типа: Комплекс испытаний, включающих экспериментальное определение количественных и (или) качественных свойств манометров, как результата воздействия на них внешних факторов, проводимых для определения соответствия манометров требованиям действующих нормативных документов и технической документации изготовителя.

Примечание — К манометрам одного типа относятся манометры, имеющие одинаковые назначение, конструкцию, принцип действия и выпускающиеся по одной технической документации и технологии.

4.13 калибровка манометров: Совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученным с помощью данного манометра, и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона, в целях определения метрологических характеристик этого манометра.

4.14 поверка манометров: Установление официально уполномоченным органом пригодности средств измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждение их соответствия установленным обязательным требованиям.

4.15 класс точности манометра: Обобщенная характеристика данного типа манометров, как правило, отражающая их уровень точности и выражаемая точностными характеристиками средств измерений.

ГОСТ P 8.906—2015

4.16 погрешность манометра: Разность мехщу показанием манометра и известным опорным (действительным) значением.

4.17 основная погрешность манометра: Погрешность манометра, применяемого в нормальных условиях.

4.18 дополнительная погрешность манометра: Составляющая погрешности манометра, возникающая дополнительно к основной погрешности вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений.

4.19 систематическая погрешность манометра: Составляющая погрешности манометра, принимаемая за постоянную или закономерно изменяющуюся при повторных измерениях одной и той же величины.

4.20 случайная погрешность манометра: Составляющая погрешности манометра, изменяющаяся случайным образом.

4.21 абсолютная погрешность: Погрешность СИ, выраженная в единицах измеряемой величины.

Примечание — Абсолютная погрешность манометра:

— наибольшее инструментальное смещение ([2] 7.21) или наибольшая разность между средними значениями действительной функции преобразования и значениями номинальной функции преобразования манометра при одном и том же значении давления, выраженная в единицах давления (допускается использовать при испытаниях или калибровке)

— наибольшая разность между измеренным значением и показанием эталона при одном и том же значении давления, выраженная в единицах измеряемой величины (используется, как правило, при испытаниях и при поверке).

4.22 приведенная погрешность манометра: Абсолютная погрешность манометра, выраженная в процентах от нормирующего значения —диапазона показаний манометра.

Примечание — Диапазон показаний для мановакуумметров и тягонапоромеров — сумма модулей диапазонов показаний в области положительного и отрицательного избыточного давления.

4.23 относительная погрешность манометра: Абсолютная погрешность манометра, выраженная в процентах от нормирующего значения —текущего показания манометра.

4.24 комбинированная погрешность манометра: Форма выражения погрешности манометра, содержащая одновременно абсолютную, и/или относительную, и/или приведенную погрешности.

4.25 инструментальная неопределенность манометра: Составляющая неопределенности измерений, обусловленная применяемым манометром при калибровке и испытаниях в целях утверждения типа.

4.26 стандартная инструментальная неопределенность: Неопределенность результата измерений, выраженная в виде среднего квадратического отклонения (СКО).

4.27 суммарная стандартная инструментальная неопределенность: Стандартная неопределенность результата измерений, полученного через значения других величин, равная положительному квадратному корню суммы членов, причем члены являются дисперсиями или ковариациями этих других величин, взвешенными в соответствии с тем, как результат измерений изменяется при изменении этих величин.

4.28 расширенная неопределенность показаний манометра: Величина, определяющая интервал вокруг результата измерений, в пределах которого находится большая часть распределения значений, которые с достаточным основанием могли бы быть приписаны измеряемой величине.

4.29 нелинейность действительной функции преобразования манометра: Составляющая погрешности и инструментальной неопределенности показаний манометра, характеризующая максимальное систематическое отклонение действительной функции преобразования от номинальной функции преобразования (от расчетной прямой линии).

Примечание — Нелинейность, выраженная в процентах от диапазона показаний манометра, характеризует также инструментальное смещение и «правильность» показаний.

4.30 сходимость (повторяемость) показаний манометра: Составляющая погрешности и инструментальной неопределенности показаний манометра, характеризующая среднеквадратический разброс показаний манометра, выраженная в единицах измеряемой величины или в процентах диапазона показаний, при многократных, следующих непосредственно одна за другой проверках манометра при одном и том же входном давлении и при одном и том же направлении изменения входного давления.

Примечание — Максимальное значение сходимости, выраженное в процентах от диапазона показаний, соответствует случайной составляющей основной погрешности манометра и прецизионности показаний манометра в данной точке диапазона измерений.

4.31 правильность показаний манометра: Степень близости результата измерений принятому опорному значению. Правильность характеризуется инструментальным смещением, систематической составляющей погрешности или неопределенности, а также нелинейностью манометров по ГОСТ Р ИСО 5725.

4.32 прецизионность показаний манометра: Степень близости друг к другу двух или нескольких значений измеряемой величины при одинаковых условиях по ГОСТ Р ИСО 5725.

4.33 эталон: Средство измерительной техники, предназначенное для воспроизведения, хранения и передачи единицы величины или шкалы измерений, аттестованное в соответствии с постановлением Правительства РФ от 23 сентября 2010 г. № 734 «Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений».

5 Требования безопасности

5.1 Общие требования безопасности к манометрам с электрическими элементами должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0.

5.2 Электрическая прочность и сопротивление изоляции должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52931.

5.3 Конкретные требования безопасности манометров устанавливают в нормативном документе (далее — НД) на манометр конкретного типа.

6 Технические требования

6.1 Стрелка

6.1.1 Указательный конец стрелки для стрелочных манометров должен перекрывать на 3/10—7/10 длину самой короткой отметки шкалы.

6.1.2 Указательный конец стрелки в месте отсчета должен иметь такую форму, чтобы погрешность параллакса не превышала 1/10 цены деления шкалы.

6.1.3 Толщина указательного конца стрелки не должна превышать толщины отметок шкалы.

6.1.4 Расстояние между шкалой и стрелкой не должно превышать расстояния между двумя соседними отметками шкалы.

6.1.5 Манометры могут иметь устройство для корректировки нуля.

6.2 Шкала

6.2.1 Значение цены деления шкалы должно быть близким к значению максимальной допустимой погрешности и должно выбираться из ряда:

1-10”; 2-10”; 5-10” в единицах давления, где п — положительное или отрицательное целое число или нуль.

6.2.2 Расстояние между отметками шкалы должно быть не менее 1 мм.

6.2.3 Толщина отметок шкалы не должна превышать 1/5 наименьшего расстояния между отметками шкалы.

Для линейных шкал расстояние между отметками шкалы должно быть по возможности постоянным.

6.3 Надписи и обозначения

6.3.1 На шкалу манометра наносят следующие надписи:

— условное обозначение единицы измерений;

— на шкалу вакуумметра условное обозначение для отрицательного избыточного давления «-» (минус);

— обозначение класса точности;

— любые другие символы и надписи, связанные с применением манометра.

6.3.2 На лицевую панель или корпус манометра наносят следующие надписи:

— марку или название предприятия-изготовителя,

— серийный номер и год изготовления.

ГОСТ P 8.906—2015

6.3.3 Необходимую информацию о цифровых манометрах размещают на шильдике, прикрепленном к корпусу.

6.4 Надежность

6.4.1 Критерием отказа является выход основной погрешности за пределы, указанные в 7.1.4, 7.1.5. Допускается корректировка «нулевого» значения выходного сигнала, если она предусмотрена в эксплуатационных документах. В качестве приемочного значения контролируемого параметра принимается значение средней наработки, указанной в НД на манометр конкретного типа.

6.4.2 Срок службы манометров устанавливают в НД на прибор конкретного типа.

7 Метрологические требования

7.1 Диапазон измерений показаний

7.1.1 Верхний предел диапазона измерений показаний следует выбирать из двух следующих рядов:

-1-10”; 1,6-10”; 2,5-10”; 4-10”; 6-10”;

-1-10”; 2-10”; 5-10”, в единицах давления, где п — положительное или отрицательное целое число или нуль.

Верхний предел диапазона показаний вакуумметров и отрицательной части диапазона показаний мановакуумметров следует устанавливать в НД на манометры конкретных типов.

Для цифровых манометров допускаются и другие значения диапазонов показаний.

7.1.2 Пределы диапазона измерений стрелочных манометров рекомендуется выбирать равными пределам диапазона показаний.

7.1.3 Класс точности

Класс точности манометра устанавливают по одному из двух следующих рядов:

— 0,015; 0,025; 0,04; 0,06; 0,1; 0,15; 0,25; 0,4;

-0,01; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2.

Допускается установление «дифференцированных» классов точности, соответствующих различным, в том числе комбинированным, погрешностям и инструментальным неопределенностям, установленным для разных участков шкал или диапазонов показаний.

Значение класса точности соответствует максимальной допустимой погрешности во всем диапазоне показаний или в его части.

Пример определения класса точности манометров, для которых нормируется комбинированная погрешность, приведен в приложении А.

7.1.4 Погрешность, инструментальная неопределенность и вариация показаний

Для стрелочных манометров нормируется, как правило, приведенная погрешность. Для цифровых манометров может нормироваться приведенная, относительная, абсолютная или комбинированная погрешность.

Максимальная допустимая абсолютная погрешность манометра при нормальных условиях равна:

а) ± 0,8 А при выпуске приборов из производства и после ремонта;

б) ± А для приборов, находящихся в эксплуатации,

где А равно числу, обозначающему модуль предела абсолютной погрешности.

7.1.5 Вариация показаний не должна превышать абсолютного значения максимальной допустимой погрешности.

7.1.6 Отклонение от нулевого значения цифровых манометров не должно превышать 20% предела допустимой основной погрешности.

7.1.7 Перемещение стрелки в пределах всей шкалы при повышении и понижении давления должно быть плавным и без видимых глазом скачков и заеданий. Значение последнего разряда цифровых манометров не должно превышать 20 % предела основной приведенной погрешности.

7.1.8 Диапазон рабочих температур устанавливается в НД на конкретный тип манометров.

7.2 Поправка, вводимая для компенсации дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха

При отклонении температуры окружающего воздуха от нормальной температуры (20 °С или 23 °С) в показания приборов необходимо вводить температурные поправки.

Значение температурной поправки вычисляют по формуле

где a — температурный коэффициент, установленный в НД на конкретный тип манометра, °С; ti — нормальная (номинальная) температура, °С ; t₂ — реальная температура окружающего воздуха, °С;

Р — измеряемое давление, Па.

7.2.1 Постоянство показаний (стабильность)

7.2.1.1 Манометры должны выдерживать воздействие давления, превышающего верхний предел диапазона измерений, на значение Р, приведенное в таблице 1, в течение 15 мин.

Таблица 1 — Значение давления, превышающего верхний диапазон измерений

Верхний предел диапазона измерений —Д_в (МПа)

Р в % верхнего предела диапазона измерений —Д_в для классов точности

0,01; 0,015; 0,02; 0,04; 0,06; 0,1; 0,15; 0,25

неагрессивная жидкость плотностью от 0,8 до 1,2 кг/дм 3 — для приборов с верхним пределом измерений свыше 0,25 МПа (

Допускается применять для создания давления любую среду (газ или жидкость) в тех манометрах, в которых переход с жидкой среды на газообразную и наоборот не изменяет показания более чем на 20% основной допустимой погрешности:

ГОСТ Р 8.906-2015

— давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10% диапазона показаний в секунду;

— у манометров, имеющих корректор нуля, стрелка должна быть установлена на нулевую отметку; у цифровых манометров — на нулевое значение дисплея;

— перемещение стрелки в пределах всей шкалы при повышении и понижении давления должно быть плавным, без скачков и заеданий, превышающих предел допустимой основной погрешности;

— торец штуцера проверяемого манометра и торец штуцера эталона или нижний конец поршня грузопоршневого манометра должны находиться в одной горизонтальной плоскости или должно быть учтено давление, создаваемое столбом рабочей жидкости.

7.3 Метрологический контроль

Метрологический контроль может включать следующие виды процедур:

— испытания в целях утверждения типа,

— поверку для манометров, относящихся к сфере государственного регулирования, и калибровку для остальных манометров.

7.4 Испытания в целях утверждения типа

7.4.1 В соответствии с Федеральным законом [3] и документом [4] любая новая или модифицированная конструкция манометра, предназначенного для применения в сфере государственного регулирования в качестве объекта метрологического контроля, должна сначала подвергаться испытаниям в целях утверждения типа.

Испытания в целях утверждения типа проводят по заявке изготовителя или другого юридического или физического лица (при наличии письменной доверенности изготовителя) в соответствии с [5].

7.4.2 Испытания в целях утверждения типа манометров проводятся для определения их соответствия требованиям нормативных документов и включают в себя следующие операции:

— изучение технической документации изготовителя для ознакомления с конструкцией, принципом действия, условиями эксплуатации манометров;

— разработку программы испытаний в целях утверждения типа;

— отбор конкретных экземпляров манометров для испытаний;

— внешний осмотр и подготовку к включению отобранных образцов манометров;

— оценку технических (в том числе метрологических) характеристик манометров в нормальных условиях и определение основной погрешности;

— последовательную оценку технических (в том числе метрологических) характеристик манометра под воздействием каждого из влияющих факторов и определение дополнительной погрешности;

— оформление результатов испытаний.

При положительных результатах испытаний Росстандарт выдает свидетельство об утверждении типа манометров.

Число испытуемых образцов определяют в зависимости от конструктивных особенностей и выбирают таким образом, чтобы наиболее полно представить все модификации, пределы измерений, виды измеряемого давления, шкал и дисплеев. В любом случае число образцов не должно быть менее трех.

Манометры, отобранные для испытаний, не должны иметь повреждений, препятствующих проведению испытаний.

8 Методы испытаний

8.1 Перед проведением испытаний проводят визуальный контроль конструкции, размеров, комплектности, маркировки и упаковки манометров, измеряют размеры манометров средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.

8.2 Манометр подключают к испытательной установке, проверяют герметичность пневматической или гидравлической сети, герметичность самого манометра. Манометр выдерживают в условиях окружающей среды не менее 2 ч, в том числе при включенном источнике питания — не менее 15 мин (для моделей с электрическими компонентами). Затем манометр подвергают трем циклам нагружения, если иное не указано в технической документации изготовителя.

8.3 Рекомендуемый перечень эталонов, применяемых при испытаниях, приведен в приложении Б.

8.4 Основную погрешность (7.1.4) определяют как максимальную разность между показанием манометра и опорным (действительным) значением измеряемого давления, определяемым по эталону, одним из следующих способов:

— заданное давление устанавливают по эталону, а показания отсчитывают по проверяемому манометру;

— заданное давление устанавливают по проверяемому манометру, а показания отсчитывают по эталону.

Выбор способа зависит от соотношения погрешностей и от цены деления стрелочного или разрешения цифрового эталона и испытуемого манометра. Результаты получаются точнее, если считывание происходит по более точному прибору, то есть по эталону.

Манометры следует проверять не менее чем на девяти значениях давления, включая нулевое и максимальное значения.

Значения давления должны быть приблизительно равномерно распределены в пределах всей шкалы.

При испытаниях в целях утверждения типа и при калибровке манометров проводят несколько циклов, как правило, пять циклов нагружения манометров испытательным давлением вверх и вниз от нулевого до максимального значения и обратно. Это позволяет рассчитать составляющие погрешности и инструментальной неопределенности манометров: нелинейность, гистерезис, сходимость и др. (приложение В). Погрешность гистерезиса определяется как разность между вариацией и зоной нечувствительности.

Зона нечувствительности определяется в трех точках диапазона измерений: от 5% до 15%, от 45% до 55%, от 85% до 95% на трех (предпочтительно на пяти) циклах в каждой из трех точек. Испытание проводится следующим образом. Входное давление медленно увеличивается, фиксируется значение входного давления, вызвавшее заметное изменение показаний манометра. Затем входное давление медленно уменьшается, фиксируется значение входного давления, вызвавшее заметное изменение показаний.

Разность между средними зафиксированными значениями входного давления, выраженная в процентах от диапазона показаний манометра, является зоной нечувствительности.

Зона нечувствительности не должна превышать 20% предела допустимой основной погрешности.

При проверке вакуумметров с верхним пределом измерений 0,1 Мпа (1 кгс/см 2 ) отсчет показаний и выдержку под давлением проводят при давлении, равном минус 0,09—0,095 МПа (0,9— 0,95 кгс/см 2 ).

При выборе эталона должны быть соблюдены следующие требования:

— верхний предел измерений эталона должен быть не менее верхнего предела измерений проверяемого манометра;

— пределы допустимой основной абсолютной погрешности эталона должны быть не более 0,25 предела допустимой основной погрешности (для классов точности от 0,04 до 0,4) и не более 0,5 предела допустимой основной абсолютной погрешности (для классов точности от 0,01 до 0,025).

Допускается использовать другие эталоны, а также автоматизированные средства проверки и контроля с показателями не хуже указанных выше.

При проверке манометра давление плавно повышают и проводят отсчет показаний на заданных проверяемых отметках шкалы. На верхнем пределе измерений прибор выдерживают под давлением в течение 5 минут. После этого давление плавно понижают. Проверку манометра и отсчет показаний проводят при тех же значениях давления, что и при повышении.

Перед определением основной погрешности показаний при любых видах испытаний следует установить стрелку или показания дисплея на нулевую (начальную) отметку, если такая возможность конструктивно предусмотрена.

Вариацию показаний манометра определяют как разность показаний при повышающемся и понижающемся давлении.

Составляющие погрешности — нелинейность (правильность), гистерезис (вариация) и повторяемость (сходимость, прецизионность) — определяют с помощью данных, полученных из массива полученных экспериментальных данных по алгоритму, изложенному в приложении В. Данные вносят в таблицу и, при необходимости, строят действительную характеристику преобразования («кривая отклонений») манометра Р„= F (Р_вх). Затем из таблицы или из графика определяют точку с максимальным отклонением действительной характеристики от номинальной и для нее определяют погрешность и, при необходимости, составляющие погрешности. В алгоритме, изложенном в приложении Б, кроме «стандартного» варианта определения погрешности рассматривают вариант ее минимизации. В этом случае рассчитывают минимизированную номинальную характеристику, равноудаленную от положительного и отрицательного экстремумов действительной характеристики. При этом результи-