Номенклатура мтр подлежащих контролю качества и приемке газпром

Настоящий стандарт устанавливает порядок организации и проведения работ по контролю качества и приемке материально-технических ресурсов на предприятиях-изготовителях, закупаемых централизованным поставщиком в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром».

Видео:Организация безопасного проведения газоопасных работ на объектах ООО «Газпром добыча Надым».Скачать

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения

СТО ГАЗПРОМ 1.0-2005 Система стандартизации ОАО «Газпром». Основные положения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Видео:Организация производства и контроля качества ЛС. Контроль качества на фармацевтических предприятияхСкачать

3 Термины и определения, сокращения и обозначения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, ГОСТ 16504, ГОСТ 24297, ГОСТ Р 50779.11, СТО ГАЗПРОМ 1.0 и приведенные ниже:

3.1 материально-технические ресурсы (МТР): Продукция производственно-технического назначения, используемая в производственной и инвестиционной деятельности ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

3.2 централизованный поставщик: Организация, осуществляющая закупки МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

3.3 номенклатура МТР: Систематизированный перечень продукции производственно-технического назначения.

3.4 предприятия-изготовители: Организации, осуществляющие в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

3.5 предъявительские испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля (СТК) предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя или других органов приемки.

3.6 приемо-сдаточные испытания (ПСИ): Контрольные испытания изготовленной продукции, по результатам которых принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.7 перечень обязательного предъявления (Перечень): Перечень изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса, подлежащих обязательному предъявлению Организации по контролю качества и приемке для контроля качества и приемки.

3.8 контроль качества продукции: Контроль количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции.

3.9 приемка продукции: Процедура документального подтверждения соответствия продукции требованиям технической документации (условиям договора, контракта) и годности этой продукции к поставке при положительных результатах контроля ее качества.

3.10 технические условия (ТУ): Документ, устанавливающий технические требования, которым должна (должны) удовлетворять продукция, выпускаемая либо потребляемая ОАО «Газпром», его дочерними обществами и организациями, услуга, оказываемая или потребляемая ОАО «Газпром», его дочерними обществами и организациями, а также процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.12 выборочный контроль: Проверка продукции с использованием выборок.

3.13 сторонние организации: Организации (в том числе зарубежные), не являющиеся дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром».

3.14 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.15 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.16 дефект: Несоответствие продукции установленным требованиям.

3.17 техническая документация (ТД): Совокупность конструкторской, технологической, проектной и программной документации, используемой для изготовления, монтажа, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

3.18 нормативная документация: Стандарты различных категорий, нормативные и технические документы, технические задания, технические регламенты, технические условия и другие документы, утверждаемые в установленном порядке.

3.19 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.20 В настоящем стандарте применяются следующие сокращения:

КД — конструкторская документация;

НД — нормативный документ;

ТП — технологический процесс;

ОТК — отдел технического контроля.

Видео:Анализ и контроль качества на фарм. про-ве. Газовая хроматографияСкачать

4 Общие положения

4.1 Контроль качества и приемка МТР организуются и проводятся в целях защиты интересов ОАО «Газпром» от поставки МТР ненадлежащего качества, повышения надежности и безопасности функционирования производственных объектов ОАО «Газпром».

4.2 Организацию контроля качества и приемки МТР, поставляемых для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций, обеспечивает централизованный поставщик.

4.3 Контроль качества и приемка организуются на предприятиях, осуществляющих в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

4.4 Номенклатура МТР, подлежащих контролю качества и приемке, ежегодно разрабатывается централизованным поставщиком совместно с производственными департаментами ОАО «Газпром».

4.5 Для проведения работ по контролю качества и приемке МТР на предприятиях-изготовителях централизованным поставщиком могут привлекаться на договорной основе как организации ОАО «Газпром», так и сторонние организации.

4.6 Требования по обязательному проведению контроля качества и приемки МТР, а также по обеспечению этих работ предприятиями-изготовителями МТР, устанавливаются централизованным поставщиком в договорах (контрактах) на поставку продукции на основании номенклатуры МТР.

4.7 Организация, осуществляющая контроль качества и приемку (далее — Организация), вправе контролировать качество МТР, их соответствие ТД и НД на любом этапе производства, испытаний и ремонта, а также поставку в количестве и в сроки, предусмотренные договорами (контрактами) на поставку этих МТР. При проведении контроля качества и приемки МТР Организация руководствуется положениями, предусмотренными настоящим стандартом.

Видео:Практическое занятие. Настройка, программирование и эксплуатация корректоров газа СПГ761.2Скачать

5 Осуществление контроля качества и приемки МТР организациями

5.1 При проведении контроля качества и приемки МТР осуществляются:

проверка качества принимаемых МТР, их соответствия требованиям ТД, а также заключенным договорам (контрактам) на поставку МТР;

приемка МТР в сроки, предусмотренные договорами (контрактами), с выдачей предприятиям-изготовителям актов (Приложение А) о приемке МТР;

подготовка и контроль за выполнением решений (мероприятий) по повышению качества и надежности, принимаемых МТР;

предоставление централизованному поставщику сведений о ходе производства и качестве МТР, изготавливаемых по заказам ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций;

контроль за качеством изготовления, проведения ремонта и испытаний МТР, их агрегатов, узлов и деталей, а также за соответствием комплектующих изделий и материалов требованиям ТД и НД;

проведение приемо-сдаточных испытаний МТР;

участие во всех видах испытаний МТР с выдачей заключений по их результатам;

контроль выполнения решений по вопросам повышения качества и надежности МТР;

в необходимых случаях приостановка приемки и отгрузки МТР по согласованию с централизованным поставщиком при невыполнении условий договора (контракта) или принятых решений по обеспечению качества и надежности МТР, при отрицательных результатах испытаний МТР, выявлении в процессе эксплуатации дефектов, вызывающих выход из строя МТР, если эти дефекты имеются также и в МТР, находящихся в производстве;

при необходимости выборочная проверка, разборка и испытания МТР, их агрегатов, узлов и деталей. Порядок такой проверки устанавливается по согласованию с руководством предприятия — изготовителя МТР.

5.2 Организация ведет учет и анализ информации, имеющейся на предприятии-изготовителе, о качестве контролируемых МТР по данным их изготовления, испытаний, ремонта и эксплуатации.

Объем регистрируемой информации должен быть достаточен для оценки реального состояния качества принимаемой продукции, определения повторяемости дефектов и оценки эффективности мероприятий по их устранению и предупреждению.

На основе указанной информации Организация предъявляет к предприятиям-изготовителям обоснованные требования по разработке мероприятий, направленных на обеспечение надлежащего качества контролируемых МТР, рассматривает и согласовывает эти мероприятия, контролирует их выполнение.

5.3 Порядок и периодичность представления сведений централизованному поставщику о ходе производства и качестве принимаемых МТР устанавливаются в договорах на выполнение работ по контролю качества и приемке продукции.

Видео:Техническое регулирование и инфраструктура качества на службе общества и промышленности | ЕЭФ'23Скачать

6 Порядок проведения контроля качества и приемки МТР

6.1 На основании договора на проведение работ по контролю качества и приемке продукции, заключенного с централизованным поставщиком, Организация контролирует качество МТР и соответствие их ТД на любой стадии производства и монтажа на основании Перечня изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, подлежащих обязательному предъявлению Организации для контроля качества и приемки.

Перечни разрабатываются, исходя из требований КД, степени отработанности ТП, сведений о качестве МТР, трудоемкости испытаний и др. Перечень направляется руководителю предприятия-изготовителя и периодически (не реже одного раза в год) уточняется Организацией по результатам изготовления, контроля качества и эксплуатации изделий.

6.2 Проверка качества изготовления МТР осуществляется методом операционного и приемочного контроля изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП путем проведения контрольных испытаний этих МТР, предусмотренных ТД и НД на МТР.

Организация принимает участие в проводимом предприятием-изготовителем исследовании причин дефектов, выявленных в ходе контрольных испытаний, а также обнаруженных при контроле качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП на любом этапе производства. Результаты анализа и мероприятия по устранению и предупреждению выявленных дефектов оформляются документально и согласовываются с Организацией.

При осуществлении контроля качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП или испытаниях МТР применяется сплошной, или выборочный контроль.

Сплошной контроль предусматривается для наиболее ответственных изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, качество выполнения которых не может быть проверено Организацией на последующих этапах изготовления и испытаний МТР, а выборочный контроль не позволяет объективно оценить соответствие МТР установленным требованиям. Сплошной контроль применяется также на стадии освоения МТР в производстве и при возобновлении производства данных МТР после длительного перерыва.

Выборочный контроль осуществляется от партии МТР, полностью предъявленных Организации.

Порядок контроля качества и приемки конкретных МТР, как правило, должен быть установлен в согласованных ОАО «Газпром» технических условиях на МТР (раздел правила приемки) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

В ТУ на МТР в этом случае должен быть указан план контроля (объем контролируемой партии, объем выборок или проб, контрольные нормативы и т.п.).

Допускается устанавливать на отдельные виды МТР порядок их контроля качества и приемки в регламентах, которые разрабатываются Организациями, привлекаемыми для проведения работ по контролю качества и приемке МТР, и согласовываются с производственными департаментами ОАО «Газпром», централизованным поставщиком и предприятиями — изготовителями МТР.

6.3 Изделия, сборочные единицы, детали и операции ТП, предъявляемые для контроля качества и приемки Организации, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям ТД и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

6.4 Перед началом приемо-сдаточных испытаний МТР представитель Организации должен убедиться, что МТР проверены в полном объеме программы предъявительских испытаний, приняты ОТК, и на рабочем месте имеется в наличии необходимая для контроля и испытаний маршрутно-сопроводительная документация и ТД.

Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568, а средства измерений поверены в установленном порядке.

В протоколах испытаний должны записываться (фиксироваться) конкретные значения параметров, полученные при испытаниях МТР. Протоколы подписываются лицами, проводившими испытания, с обязательным указанием даты испытаний.

Представитель Организации проводит ПСИ в присутствии представителя ОТК в полном объеме программы испытаний. При выявлении на ПСИ дефектов представитель Организации возвращает МТР для проведения анализа причин дефектов, определения возможности исправления брака, принятия мер по устранению и предупреждению дефектов, перепроверки, проведения повторных предъявительских испытаний и повторного предъявления, а в случаях, установленных НД, Организация приостанавливает дальнейшие испытания и приемку. Устранение недостатков в ходе испытаний и приемки МТР не допускается.

6.5 Приемку готовых, полностью испытанных комплектованных и подготовленных к поставке МТР Организация осуществляет при получении подписанного руководством предприятия-изготовителя и ОТК извещения (приложение Б ) и оформленного в установленном порядке формуляра (паспорта, других документов), удостоверяющих соответствие этих МТР требованиям ТД и условиям договора (контракта), а также годность МТР к эксплуатации и использованию по назначению.

Основанием для принятия Организацией решения о приемке МТР являются положительные результаты ПСИ, проведенных в соответствии с действующей ТД. При приемке МТР представитель Организации производит оформление предъявительской и сопроводительной документации, а также пломбирование и клеймение МТР в случаях, предусмотренных ТД и НД.

Факт приемки МТР подтверждается подписью представителя Организации и печатью Организации в документах (сертификат качества и т.п.), удостоверяющих соответствие МТР требованиям ТД и условиям договора (контракта).

Организация проверяет качество консервации и упаковку МТР, подготовку к транспортированию и сроки отгрузки принятых МТР, ведет учет принятых и отгруженных МТР, осуществляет контроль за правильностью хранения предприятием-изготовителем принятых МТР.

6.6 При контроле ТП изготовления МТР Организацией в общем случае проверяется:

наличие утвержденной ТД на контролируемый ТП и степень ее отработанности;

соблюдение основных норм и параметров ТП при изготовлении и испытании МТР;

соответствие фактического применяемого оборудования, оснастки, инструмента, материалов, средств измерения и контроля требованиям ТД и НД и их состояние;

состояние рабочих мест, наличие необходимой ТД и НД на рабочих местах;

наличие паспортов на оборудование, оснастку и другие средства технологического оснащения и отметок в них о периодических проверках указанных средств службами предприятия-изготовителя, своевременность проверок;

аттестованность исполнителей, выполняющих особо ответственные, оказывающие наибольшее влияние на качество МТР, операции сборки, монтажа, настройки, регулировки, испытания и контроля;

соответствие качества МТР, изготовленных по контролируемому ТП, требованиям ТД, НД и др.

6.7 Качество покупных комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов проверяется входным контролем, который производится предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 24297 и разработанным на его основе нормативным документом (инструкцией, стандартом организации), утвержденным руководством предприятия-изготовителя и согласованным с руководителем Организации.

Перечень комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов, проверяемых входным контролем, а также методики их контроля и испытаний подлежат согласованию с Организацией.

Организация проверяет выполнение предприятием-изготовителем требований ГОСТ 25297 и разработанных на его основе НД предприятия-изготовителя по входному контролю. При этом проверяются:

своевременность, полнота и правильность проведения ОТК входного контроля;

порядок хранения и выдачи в производство поступивших МТР.

Организация участвует в проведении анализа выявленных при входном контроле дефектов и оформлении актов на некачественные покупные комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты.

6.8 Организация проверяет соответствие КД требованиям НД, условиям договоров (контрактов), совместным решениям изготовителя и заказчика, анализирует полноту охвата методиками контрольных испытаний всех установленных требований к МТР.

Организация ведет учет согласованных ОАО «Газпром» изменений КД, контролирует своевременность внесения изменений в рабочие комплекты КД и своевременность внедрения изменений в производство.

Видео:1С:LIMS Автоматизация производственной лабораторииСкачать

7 Договорные обязательства предприятий — изготовителей МТР

7.1 Предприятия-изготовители в части выполнения договорных обязательств по поставке МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций осуществляют:

7.1.1 . Своевременное выполнение договоров (контрактов), совместных решений и соглашений об изготовлении МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

7.1.2 Поставку МТР в полном соответствии с ТУ, требованиями ТД и НД.

7.1.3 Своевременное проведение всех, предусмотренных ТД, НД, договорами (контрактами) и решениями, испытаний и правильную оценку их результатов.

7.1.4 Своевременное предъявление к приемке МТР, устранение выявленных при испытаниях и эксплуатации МТР производственных и конструктивных недостатков.

7.1.5 Учет, хранение и ведение необходимой ТД на изготавливаемые МТР, а также обеспечение ею Организации в установленном порядке.

7.1.6 Своевременное принятие мер к устранению недостатков и дефектов МТР, выявленных при изготовлении, монтаже, испытаниях, контроле, приемке и передаче заказчику этих МТР, а также возникших в процессе эксплуатации.

7.1.7 Своевременную отправку по назначению МТР в соответствии с договорами (контрактами) на поставку.

7.1.8 Своевременное извещение грузополучателя об отправке МТР.

7.2 Предприятия-изготовители обеспечивают Организацию:

документацией, справочными материалами, необходимыми для контроля качества и приемки МТР;

испытательным оборудованием и средствами измерений, а также производственным персоналом, необходимым для проведения испытаний, контроля качества и приемки МТР;

оборудованными служебными помещениями в соответствии с действующими нормативными документами в области безопасности и охраны труда, а также мебелью, оргтехникой и имеющимися на предприятии средствами связи;

автотранспортом для доставки работников Организации при вызовах по вопросам приемки МТР в нерабочее время.

Видео:Управление качеством, продукции процессов и услуг (по отраслям) (27.02.07)Скачать

Приложение А

Участок ОАО «_________________»

Заказчик: ООО «Газкомплектимпэкс»

Исполнитель: ООО «____________»

Номер детали (узла)

Обозначение детали (узла)

Цена за единицу изделия без НДС (руб.)

Стоимость изделий без НДС (руб.)

Стоимость работ и услуг (%) без НДС

Сумма к оплате (_ %) с НДС (руб.)

Станция назначения грузополучатель

Номер вагона (контейнера)

Итого за отчетный период:

Видео:Как проводить осмотр систем газораспределения и газопотребленияСкачать

Приложение Б

Руководителю организации по контролю качества и приемке

ИЗВЕЩЕНИЕ №
от «___» __________ 20 ___ г.

о предъявлении изделия на _________________________________________________

приемосдаточные испытания, приемка

Настоящим извещением предъявляют изделия _________________________________

наименование или индекс изделия,

_______________________ за № _________ по контракту, договору (заказу) № _______

количество изделий (партий)

_________от «___» _________ 20 ___ г. Позиция № _______ Спецификация № ________

Указанные изделия проверены и приняты СТК, полностью соответствуют требованиям действующей _______________ документации, подтверждены предыдущими периодическими испытаниями [акт (отчет) № _____ от «____» _________ 20 ____ г.] и признаны годными для предъявления организации по контролю качества и приемке.

Предъявляемая продукция укомплектована в соответствии с требованиями

1. Формуляр (ы), паспорт (а), этикетка (и).

2. Протоколы испытаний ОТК. № ____ от «___» __________ 20 ____ г. на _______ л.

3. Акт № _____ от «____» ___________ 20 ___ г. об анализе и устранении дефектов и повторной проверке СТК изделий, возвращенных организации по контролю качества и приемке (в случае повторного предъявления).

Технический директор ____________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

Начальник ОТК _________________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

Начальник цеха № _______________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

Начальник ОТК цеха № ___________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

Поступило в организацию по контролю качества и приемке в ____ ч _____ мин. «___» __________ 20 ___ г.

Испытания, приемку провести _____________________________________________

Руководитель организации по

контролю качества и приемке ____________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
организации по контролю качества и приемке

Из общего количества предъявленных _______________________________________

наименование или индекс изделий

по настоящему извещению: соответствует требованиям __________________________

___________________________________________ за № ________________________

количество партий, комплектов, штук

возвращено _________________________________ за № ________________________

количество партий, комплектов, штук

в том числе забраковано ___________________________ за № ______________________

количество партий, комплектов, штук

Причина возврата (забракования) ___________________________________________

конкретные причины, обозначение документов и номера пунктов документов,

которым не соответствует продукция

Основание: протокол приемосдаточных испытаний № _____ от «___» ______________ 20 __ г.

по контролю качества и

приемке _________________ ____________________ ____________________

время, дата подпись инициалы, фамилия

наименование или индекс изделия, количество партий, комплектов, штук

за № ___________ как соответствующие требованиям ___________________________

считать принятыми и подлежащими ____________________________________________

в дальнейшую сборку, периодические испытания,

Руководитель организации по

контролю качества и приемке _______________________ _____________________

подпись инициалы, фамилия

Ознакомлен ________________________ ________________ ______________

должность представителя ОТК подпись инициалы, фамилия

Изделия _______________________________ за № _____________________________

количество партий, комплектов, штук

приняты «___» _____ 20 г. на хранение изготовителем до _________________________

отгрузка по разнарядке заказчика

Начальник цеха № ______ _________________ ______________________

подпись инициалы, фамилия

Примечание — Генеральный директор (исполнительный, технический директор), директор по качеству — начальник ОТК, руководитель организации по контролю качества и приемке подписывают данное извещение только при предъявлении готовых изделий.

Видео:География 9 класс (Урок№6 - Топливно-энергетический комплекс. Газовая, нефтяная, угольная пром.)Скачать

СТО Газпром 2-1.16-055-2006 Контроль качества и приемка материально-технических ресурсов для ОАО «Газпром» на предприятиях-изготовителях. Основные положения

Общество с ограниченной ответственностью «Газкомплектимпэкс»

Общество с ограниченной ответственностью «Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,
СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ОАО «ГАЗПРОМ» НА ПРЕДПРИЯТИЯХ-ИЗГОТОВИТЕЛЯХ

СТО Газпром 2-1.16-055-2006

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения, сокращения и обозначения

4 Общие положения

5 Осуществление контроля качества и приемки МТР организациями

6 Порядок проведения контроля качества и приемки МТР

7 Договорные обязательства предприятий — изготовителей МТР

Приложение А (рекомендуемое)

Приложение Б (рекомендуемое)

РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Газкомплектимпэкс»

ВНЕСЕН Управлением инновационного развития Департамента стратегического развития ОАО «Газпром»

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ОАО «Газпром» от 10 апреля 2006 г. № 74

Видео:Владислав Бабийчук. ОАО НОВАТЭК.Скачать

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает порядок организации и проведения работ по контролю качества и приемке материально-технических ресурсов на предприятиях-изготовителях, закупаемых централизованным поставщиком в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром».

Видео:«ГАЗПРОМНЕФТЬ ИТО». Прогрессивные решения в области автоматизации системы управления проектамиСкачать

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения

СТО ГАЗПРОМ 1.0-2005 Система стандартизации ОАО «Газпром». Основные положения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Видео:о специальности 27.02.07 Управление качеством продукции, процессов и услуг (по отраслям)Скачать

3 Термины и определения, сокращения и обозначения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, ГОСТ 16504, ГОСТ 24297, ГОСТ Р 50779.11, СТО ГАЗПРОМ 1.0 и приведенные ниже:

3.1 материально-технические ресурсы (МТР): Продукция производственно-технического назначения, используемая в производственной и инвестиционной деятельности ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

3.2 централизованный поставщик: Организация, осуществляющая закупки МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

3.3 номенклатура МТР: Систематизированный перечень продукции производственно-технического назначения.

3.4 предприятия-изготовители: Организации, осуществляющие в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

3.5 предъявительские испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля (СТК) предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя или других органов приемки.

3.6 приемо-сдаточные испытания (ПСИ): Контрольные испытания изготовленной продукции, по результатам которых принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.7 перечень обязательного предъявления (Перечень): Перечень изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса, подлежащих обязательному предъявлению Организации по контролю качества и приемке для контроля качества и приемки.

3.8 контроль качества продукции: Контроль количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции.

3.9 приемка продукции: Процедура документального подтверждения соответствия продукции требованиям технической документации (условиям договора, контракта) и годности этой продукции к поставке при положительных результатах контроля ее качества.

3.10 технические условия (ТУ): Документ, устанавливающий технические требования, которым должна (должны) удовлетворять продукция, выпускаемая либо потребляемая ОАО «Газпром», его дочерними обществами и организациями, услуга, оказываемая или потребляемая ОАО «Газпром», его дочерними обществами и организациями, а также процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.12 выборочный контроль: Проверка продукции с использованием выборок.

3.13 сторонние организации: Организации (в том числе зарубежные), не являющиеся дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром».

3.14 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.15 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.16 дефект: Несоответствие продукции установленным требованиям.

3.17 техническая документация (ТД): Совокупность конструкторской, технологической, проектной и программной документации, используемой для изготовления, монтажа, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

3.18 нормативная документация: Стандарты различных категорий, нормативные и технические документы, технические задания, технические регламенты, технические условия и другие документы, утверждаемые в установленном порядке.

3.19 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.20 В настоящем стандарте применяются следующие сокращения:

КД — конструкторская документация;

НД — нормативный документ;

ТП — технологический процесс;

ОТК — отдел технического контроля.

Видео:1С:ERP на предприятии: возможности и опыт внедренияСкачать

4 Общие положения

4.1 Контроль качества и приемка МТР организуются и проводятся в целях защиты интересов ОАО «Газпром» от поставки МТР ненадлежащего качества, повышения надежности и безопасности функционирования производственных объектов ОАО «Газпром».

4.2 Организацию контроля качества и приемки МТР, поставляемых для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций, обеспечивает централизованный поставщик.

4.3 Контроль качества и приемка организуются на предприятиях, осуществляющих в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

4.4 Номенклатура МТР, подлежащих контролю качества и приемке, ежегодно разрабатывается централизованным поставщиком совместно с производственными департаментами ОАО «Газпром».

4.5 Для проведения работ по контролю качества и приемке МТР на предприятиях-изготовителях централизованным поставщиком могут привлекаться на договорной основе как организации ОАО «Газпром», так и сторонние организации.

4.6 Требования по обязательному проведению контроля качества и приемки МТР, а также по обеспечению этих работ предприятиями-изготовителями МТР, устанавливаются централизованным поставщиком в договорах (контрактах) на поставку продукции на основании номенклатуры МТР.

4.7 Организация, осуществляющая контроль качества и приемку (далее — Организация), вправе контролировать качество МТР, их соответствие ТД и НД на любом этапе производства, испытаний и ремонта, а также поставку в количестве и в сроки, предусмотренные договорами (контрактами) на поставку этих МТР. При проведении контроля качества и приемки МТР Организация руководствуется положениями, предусмотренными настоящим стандартом.

Видео:Аннотация к курсу "Метрологическое обеспечение измерений количества и качества нефти и нефтепрод."Скачать

5 Осуществление контроля качества и приемки МТР организациями

5.1 При проведении контроля качества и приемки МТР осуществляются:

проверка качества принимаемых МТР, их соответствия требованиям ТД, а также заключенным договорам (контрактам) на поставку МТР;

приемка МТР в сроки, предусмотренные договорами (контрактами), с выдачей предприятиям-изготовителям актов (Приложение А) о приемке МТР;

подготовка и контроль за выполнением решений (мероприятий) по повышению качества и надежности, принимаемых МТР;

предоставление централизованному поставщику сведений о ходе производства и качестве МТР, изготавливаемых по заказам ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций;

контроль за качеством изготовления, проведения ремонта и испытаний МТР, их агрегатов, узлов и деталей, а также за соответствием комплектующих изделий и материалов требованиям ТД и НД;

проведение приемо-сдаточных испытаний МТР;

участие во всех видах испытаний МТР с выдачей заключений по их результатам;

контроль выполнения решений по вопросам повышения качества и надежности МТР;

в необходимых случаях приостановка приемки и отгрузки МТР по согласованию с централизованным поставщиком при невыполнении условий договора (контракта) или принятых решений по обеспечению качества и надежности МТР, при отрицательных результатах испытаний МТР, выявлении в процессе эксплуатации дефектов, вызывающих выход из строя МТР, если эти дефекты имеются также и в МТР, находящихся в производстве;

при необходимости выборочная проверка, разборка и испытания МТР, их агрегатов, узлов и деталей. Порядок такой проверки устанавливается по согласованию с руководством предприятия — изготовителя МТР.

5.2 Организация ведет учет и анализ информации, имеющейся на предприятии-изготовителе, о качестве контролируемых МТР по данным их изготовления, испытаний, ремонта и эксплуатации.

Объем регистрируемой информации должен быть достаточен для оценки реального состояния качества принимаемой продукции, определения повторяемости дефектов и оценки эффективности мероприятий по их устранению и предупреждению.

На основе указанной информации Организация предъявляет к предприятиям-изготовителям обоснованные требования по разработке мероприятий, направленных на обеспечение надлежащего качества контролируемых МТР, рассматривает и согласовывает эти мероприятия, контролирует их выполнение.

5.3 Порядок и периодичность представления сведений централизованному поставщику о ходе производства и качестве принимаемых МТР устанавливаются в договорах на выполнение работ по контролю качества и приемке продукции.

Видео:Через optimum к мировому бенчмарку. Optimum — цифровая цепочка создания стоимости БЛПССкачать

6 Порядок проведения контроля качества и приемки МТР

6.1 На основании договора на проведение работ по контролю качества и приемке продукции, заключенного с централизованным поставщиком, Организация контролирует качество МТР и соответствие их ТД на любой стадии производства и монтажа на основании Перечня изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, подлежащих обязательному предъявлению Организации для контроля качества и приемки.

Перечни разрабатываются, исходя из требований КД, степени отработанности ТП, сведений о качестве МТР, трудоемкости испытаний и др. Перечень направляется руководителю предприятия-изготовителя и периодически (не реже одного раза в год) уточняется Организацией по результатам изготовления, контроля качества и эксплуатации изделий.

6. 2 Проверка качества изготовления МТР осуществляется методом операционного и приемочного контроля изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП путем проведения контрольных испытаний этих МТР, предусмотренных ТД и НД на МТР.

Организация принимает участие в проводимом предприятием-изготовителем исследовании причин дефектов, выявленных в ходе контрольных испытаний, а также обнаруженных при контроле качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП на любом этапе производства. Результаты анализа и мероприятия по устранению и предупреждению выявленных дефектов оформляются документально и согласовываются с Организацией.

При осуществлении контроля качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП или испытаниях МТР применяется сплошной, или выборочный контроль.

Сплошной контроль предусматривается для наиболее ответственных изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, качество выполнения которых не может быть проверено Организацией на последующих этапах изготовления и испытаний МТР, а выборочный контроль не позволяет объективно оценить соответствие МТР установленным требованиям. Сплошной контроль применяется также на стадии освоения МТР в производстве и при возобновлении производства данных МТР после длительного перерыва.

Выборочный контроль осуществляется от партии МТР, полностью предъявленных Организации.

Порядок контроля качества и приемки конкретных МТР, как правило, должен быть установлен в согласованных ОАО «Газпром» технических условиях на МТР (раздел правила приемки) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

В ТУ на МТР в этом случае должен быть указан план контроля (объем контролируемой партии, объем выборок или проб, контрольные нормативы и т.п.).

Допускается устанавливать на отдельные виды МТР порядок их контроля качества и приемки в регламентах, которые разрабатываются Организациями, привлекаемыми для проведения работ по контролю качества и приемке МТР, и согласовываются с производственными департаментами ОАО «Газпром», централизованным поставщиком и предприятиями — изготовителями МТР.

6.3 Изделия, сборочные единицы, детали и операции ТП, предъявляемые для контроля качества и приемки Организации, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям ТД и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

6.4 Перед началом приемо-сдаточных испытаний МТР представитель Организации должен убедиться, что МТР проверены в полном объеме программы предъявительских испытаний, приняты ОТК, и на рабочем месте имеется в наличии необходимая для контроля и испытаний маршрутно-сопроводительная документация и ТД.

Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568, а средства измерений поверены в установленном порядке.

В протоколах испытаний должны записываться (фиксироваться) конкретные значения параметров, полученные при испытаниях МТР. Протоколы подписываются лицами, проводившими испытания, с обязательным указанием даты испытаний.

Представитель Организации проводит ПСИ в присутствии представителя ОТК в полном объеме программы испытаний. При выявлении на ПСИ дефектов представитель Организации возвращает МТР для проведения анализа причин дефектов, определения возможности исправления брака, принятия мер по устранению и предупреждению дефектов, перепроверки, проведения повторных предъявительских испытаний и повторного предъявления, а в случаях, установленных НД, Организация приостанавливает дальнейшие испытания и приемку. Устранение недостатков в ходе испытаний и приемки МТР не допускается.

6.5 Приемку готовых, полностью испытанных комплектованных и подготовленных к поставке МТР Организация осуществляет при получении подписанного руководством предприятия-изготовителя и ОТК извещения ( приложение Б) и оформленного в установленном порядке формуляра (паспорта, других документов), удостоверяющих соответствие этих МТР требованиям ТД и условиям договора (контракта), а также годность МТР к эксплуатации и использованию по назначению.

Основанием для принятия Организацией решения о приемке МТР являются положительные результаты ПСИ, проведенных соответствии с действующей ТД. При приемке МТР представитель Организации производит оформление предъявительской и сопроводительной документации, а также пломбирование и клеймение МТР в случаях, предусмотренных ТД и НД.

Факт приемки МТР подтверждается подписью представителя Организации и печатью Организации в документах (сертификат качества и т.п.), удостоверяющих соответствие МТР требованиям ТД и условиям договора (контракта).

Организация проверяет качество консервации и упаковку МТР, подготовку к транспортированию и сроки отгрузки принятых МТР, ведет учет принятых и отгруженных МТР, осуществляет контроль за правильностью хранения предприятием-изготовителем принятых МТР.

6.6 При контроле ТП изготовления МТР Организацией в общем случае проверяется:

наличие утвержденной ТД на контролируемый ТП и степень ее отработанности;

соблюдение основных норм и параметров ТП при изготовлении и испытании МТР;

соответствие фактического применяемого оборудования, оснастки, инструмента, материалов, средств измерения и контроля требованиям ТД и НД и их состояние;

состояние рабочих мест, наличие необходимой ТД и НД на рабочих местах;

наличие паспортов на оборудование, оснастку и другие средства технологического оснащения и отметок в них о периодических проверках указанных средств службами предприятия-изготовителя, своевременность проверок;

аттестованность исполнителей, выполняющих особо ответственные, оказывающие наибольшее влияние на качество МТР, операции сборки, монтажа, настройки, регулировки, испытания и контроля;

соответствие качества МТР, изготовленных по контролируемому ТП, требованиям ТД, НД и др.

6.7 Качество покупных комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов проверяется входным контролем, который производится предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 24297 и разработанным на его основе нормативным документом (инструкцией, стандартом организации), утвержденным руководством предприятия-изготовителя и согласованным с руководителем Организации.

Перечень комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов, проверяемых входным контролем, а также методики их контроля и испытаний подлежат согласованию с Организацией.

Организация проверяет выполнение предприятием-изготовителем требований ГОСТ 25297 и разработанных на его основе НД предприятия-изготовителя по входному контролю. При этом проверяются:

своевременность, полнота и правильность проведения ОТК входного контроля;

порядок хранения и выдачи в производство поступивших МТР.

Организация участвует в проведении анализа выявленных при входном контроле дефектов и оформлении актов на некачественные покупные комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты.

6.8 Организация проверяет соответствие КД требованиям НД, условиям договоров (контрактов), совместным решениям изготовителя и заказчика, анализирует полноту охвата методиками контрольных испытаний всех установленных требований к МТР.

Организация ведет учет согласованных ОАО «Газпром» изменений КД, контролирует своевременность внесения изменений в рабочие комплекты КД и своевременность внедрения изменений в производство.

Видео:Как закупать топливо, управлять процессом поставок и формировать документы?Скачать

7 Договорные обязательства предприятий — изготовителей МТР

7.1 Предприятия-изготовители в части выполнения договорных обязательств по поставке МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций осуществляют:

7.1.1. Своевременное выполнение договоров (контрактов), совместных решений и соглашений об изготовлении МТР для ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций.

7.1.2 Поставку МТР в полном соответствии с ТУ, требованиями ТД и НД.

7.1.3 Своевременное проведение всех, предусмотренных ТД, НД, договорами (контрактами) и решениями, испытаний и правильную оценку их результатов.

7.1.4 Своевременное предъявление к приемке МТР, устранение выявленных при испытаниях и эксплуатации МТР производственных и конструктивных недостатков.

7.1.5 Учет, хранение и ведение необходимой ТД на изготавливаемые МТР, а также обеспечение ею Организации в установленном порядке.

7.1.6 Своевременное принятие мер к устранению недостатков и дефектов МТР, выявленных при изготовлении, монтаже, испытаниях, контроле, приемке и передаче заказчику этих МТР, а также возникших в процессе эксплуатации.

7.1.7 Своевременную отправку по назначению МТР в соответствии с договорами (контрактами) на поставку.

7.1.8 Своевременное извещение грузополучателя об отправке МТР.

7.2 Предприятия-изготовители обеспечивают Организацию:

документацией, справочными материалами, необходимыми для контроля качества и приемки МТР;

испытательным оборудованием и средствами измерений, а также производственным персоналом, необходимым для проведения испытаний, контроля качества и приемки МТР;

оборудованными служебными помещениями в соответствии с действующими нормативными документами в области безопасности и охраны труда, а также мебелью, оргтехникой и имеющимися на предприятии средствами связи;

автотранспортом для доставки работников Организации при вызовах по вопросам приемки МТР в нерабочее время.

Видео:Необходимые документы в отделениях лучевой диагностики и УЗДСкачать

Приложение А
(рекомендуемое)

Договор от «___» 200 __г. № _______

Участок: ОАО» _________________»

Заказчик: ООО «Газкомплектимпэкс»

Исполнитель: ООО «____________»

АКТ от «___» _______________ 200 г. № _____ выполненных работ по контролю качества и приемке продукции, изготовленной на ОАО » ________» и отгруженной в «_________» 200 __ года

Видео:Экологическая модернизация Омского нефтеперерабатывающего заводаСкачать

Энергия жизни

Видео:В АО «Гамма» подвели итоги первого этапа работы по нацпроекту «Производительность труда»Скачать

Энергия жизни

Отчет Группы Газпром о деятельности в области устойчивого развития за 2020 год

Содержание

Газпром и ЦУР ООН

Группа Газпром поддерживает Повестку дня в области устойчивого развития до 2030 г., принятую резолюцией Генеральной ассамблеи ООН в 2015 г., и вносит вклад в достижение каждой из 17 представленных в ней Целей устойчивого развития (ЦУР) ООН.

Политика Группы Газпром в области устойчивого развития

Целью Политики являются выражение (публичное заявление) позиции Группы Газпром в области устойчивого развития, отношения к соответствующим международным и российским стандартам и практикам, формализация единых принципов и подходов Группы Газпром к деятельности в области устойчивого развития.

Дмитрий Филатов

Начальник управления по связям с общественностью и СМИ ПАО «МОЭК», совместно с коллегами успешно внедрил проект по систематизации работы с заинтересованными сторонами в социальных сетях. Реализация проекта позволила в режиме реального времени реагировать на запросы потребителей, оперативно информировать граждан о технологических нарушениях и ходе ремонтных работ, выстраивать взаимодействие с контрагентами-должниками, а также сообществами на территориях присутствия.

Алексей Фиников

Заместитель начальника Департамента — начальник Управления ПАО «Газпром», отвечает за формирование и реализацию стратегии ПАО «Газпром» по взаимодействию с инвесторами, обеспечивает получение от них обратной связи, разъясняет подходы Компании к вопросам устойчивого развития.

Дмитрий Пашковский

Начальник Департамента ПАО «Газпром», в зоне ответственности которого — формирование и реализация единой политики управления рисками и внутреннего контроля. Постоянное развитие и совершенствование корпоративной интегрированной системы обеспечивает разумные гарантии достижения стратегических целей, выполнения экологических и социальных обязательств Группы Газпром.

Владимир Антонюк

Врач-офтальмолог с 40-летним стажем, автор пяти патентов и более 100 научных работ, Заслуженный врач Российской Федерации, Почетный работник нефтяной и газовой промышленности.

Создатель и бессменный руководитель одного из лучших офтальмологических учреждений России — Клиники микрохирургии глаза ОКДЦ ПАО «Газпром». С 1998 г. тысячи работников Газпрома, членов их семей и корпоративных пенсионеров изменили свою жизнь к лучшему, пройдя в Клинике профессиональную реабилитацию и восстановив зрение.

Игорь Герелишин

Начальник медико-санитарной части ООО «Газпром добыча Надым», принимал активное участие в создании медицинского комплекса на Бованенковском месторождении. После регистрации первых случаев COVID-19 инициировал комплекс мер по ликвидации вспышки заболевания и противодействию эпидемии.

Герман Айдемиров

Главный специалист ПАО «Газпром», к. филос. н., участник разработки и актуализации стратегических документов в топливно-энергетической сфере, а также инициатив, направленных на устойчивое развитие ПАО «Газпром» и газовой отрасли Российской Федерации в целом.

Сергей Сабинин

Оператор по добыче нефти и газа 6-го разряда, заслуженный работник нефтяной и газовой промышленности Российской Федерации. На протяжении 36 лет обеспечивает устойчивость и эффективность технологических процессов по добыче и подготовке газа к транспортировке в ООО «Газпром добыча Уренгой». Автор рационализаторских и новаторских предложений, опытный наставник молодежи.

Марина Поповичева
Дарья Мухина

В составе команды профессионалов разрабатывают параметры налогового окружения строительства и эксплуатации магистрального газопровода «Сила Сибири». Благодаря проделанной работе справедливые налоговые отчисления от проекта получают бюджеты всех уровней, развивается инфраструктура, создаются дополнительные рабочие места, растет уровень жизни населения.

Роман Щекалев

Начальник Управления ПАО «Газпром», один из авторов инновационного программно-аналитического комплекса по управлению геолого-разведочными работами. Участвует в автоматизации и цифровизации процессов, связанных с восполнением ресурсной базы ПАО «Газпром», вносит вклад в повышение их экономической эффективности.

Виктор Олексейчук

Начальник Отдела ПАО «Газпром», в составе авторского коллектива разработал и обеспечил внедрение комплексной системы повышения надежности и коррозионного мониторинга на газотранспортных объектах ООО «Газпром трансгаз Москва».

Юлия Чижова

Руководитель Группы экологии Производственного управления ПАО «ОГК-2», реализовала проекты по возобновлению биоресурсов (зарыбление реки Кан) и ликвидации накопленного экологического ущерба на территориях присутствия компании (рекультивация земельных участков и полигонов промышленных отходов, минимизация образования и размещения золошлаков).

Никита Першин

Главный морской инспектор ПАО «Газпром», активно участвовал в разработке мероприятий по охране объектов животного мира и морского биоразнообразия на континентальном шельфе, в обеспечении безаварийной эксплуатации морской техники, а также в совершенствовании соответствующего правового регулирования.

Людмила Римская

Начальник отдела ПАО «Газпром», курирует реализацию корпоративной программы негосударственного пенсионного обеспечения работников Группы Газпром. Социальные программы, привлекательные для работников разных возрастных категорий, — одна из важных мер ПАО «Газпром» по обеспечению устойчивого управления человеческими ресурсами.

Сергей Добычин

Начальник Управления ПАО «Газпром», руководит развитием комплексной системы страховой защиты компаний Группы Газпром, которая включает в себя важнейшие элементы социального пакета работников Газпрома: программы ДМС и страхования от несчастных случаев и болезней.

Максим Осипов

Электросварщик 6-го разряда, призер всероссийских конкурсов профессионального мастерства, семикратный обладатель звания «Лучший сварщик Оренбуржья». Обеспечивает устойчивое функционирование газотранспортной инфраструктуры ООО «Газпром добыча Оренбург», результатами которого становятся снижение отрицательных воздействий на людей и природу, уменьшение выбросов парниковых газов.

Владимир Алексеенков

Заместитель директора по информационным технологиям ОЧУ «Газпром школа», учитель высшей категории,
к.ф.-м.н., доцент, победитель и призер профессиональных конкурсов. В Газпром школе курирует профориентационную работу, руководит школьным технопарком — высокотехнологичной образовательной средой, которая позволяет ученикам на практике знакомиться с профессиями будущего.

Иван Токарев

Заместитель начальника отдела ПАО «Газпром», к.т.н., разрабатывает передовые, высокотехнологичные решения по повышению надежности и эффективности энергоснабжения инфраструктурных объектов добычи и транспорта газа. Победитель III Международного конкурса молодых ученых «Нефтегазовые проекты: Взгляд в будущее».

Дмитрий Четин

Заместитель начальника Управления ПАО «Газпром», координирует работу по поддержке, улучшению и сертификации Единой системы управления производственной безопасностью в целях обеспечения безопасных условий труда работников Компании, предотвращения аварий и инцидентов.

Александр Демченко

В Охотском море, в сложнейших природно-климатических условиях обеспечил бесперебойную и безаварийную работу полупогружной плавучей буровой установки «Северное сияние» (эксплуатируется филиалом ООО «Газпром флот» в г. Мурманске).

Общественные консультации

В ходе подготовки Отчета за 2020 г. проведены общественные консультации в дистанционном формате для раскрытия актуальной для заинтересованных сторон информации. В консультациях приняли участие 15 представителей заинтересованных сторон. В процессе общественных консультаций получен 101 комментарий, в том числе 41 пожелание по включению в Отчет дополнительной информации и 54 уточняющих вопроса к информации, изложенной в тексте Отчета. Представителям заинтересованных сторон в рамках консультаций даны разъяснения по 62 комментариям, а также 21 комментарий учтен непосредственно в Отчете. На заседании Рабочей группы по подготовке Отчета в следующем отчетном периоде будут рассмотрены 17 поступивших комментариев.

• Общественное заверение в совете РСПП по нефинансовой отчетности 4 МБ
• Подтверждение ООО «Финансовые и бухгалтерские консультанты» 2 МБ

Бизнес-модель Газпрома

ПАО «Газпром» видит свою миссию в надежном, эффективном и сбалансированном обеспечении потребителей природным газом, другими видами энергоресурсов и продуктами их переработки.